2025-07-04
Introduzione:
Rogers TMM 4 è un materiale termoindurente per microonde progettato per offrire un'elevata affidabilità dei fori passanti placcati per applicazioni a strip-line e micro-strip. È un materiale composito che combina le caratteristiche vantaggiose di ceramiche, idrocarburi e polimeri termoindurenti.
I materiali TMM 4 possiedono robuste proprietà meccaniche e chimiche, offrendo molti dei vantaggi riscontrati sia nelle ceramiche che nei laminati PTFE tradizionali. A differenza di questi materiali, i laminati TMM 4 non richiedono tecniche di produzione specializzate. Sono basati su resine termoindurenti, garantendo un'affidabile wire-bonding senza il rischio di sollevamento dei pad o deformazione del substrato.
![]()
Caratteristiche
I laminati TMM4 offrono diverse caratteristiche chiave come segue:
Ha una costante dielettrica di 4,50 +/- 0,045, fornendo proprietà elettriche stabili per applicazioni ad alta frequenza, e un fattore di dissipazione di 0,0020 a 10 GHz, indicando una bassa perdita di segnale e un'efficiente trasmissione del segnale.
TMM4 ha un coefficiente termico di Dk di 15 ppm/°K, garantendo cambiamenti minimi nelle prestazioni elettriche con le variazioni di temperatura.
Il coefficiente di espansione termica è abbinato al rame, con valori di x = 16 ppm/°K, y = 16 ppm/°K e z = 21 ppm/°K. Questa compatibilità riduce il rischio di problemi legati allo stress durante i cicli termici.
I laminati TMM4 hanno un'elevata temperatura di decomposizione (Td) di 425 °C TGA, garantendo la loro stabilità e affidabilità in condizioni di temperatura elevata.
Esibisce una conducibilità termica di 0,7 W/mk, facilitando un'efficiente dissipazione del calore in applicazioni ad alta potenza.
TMM4 mostra un'eccellente resistenza ai problemi legati all'umidità con tassi di assorbimento dell'umidità dello 0,07% per uno spessore di 50mil e dello 0,18% per uno spessore di 125mil.
| Capacità PCB (TMM4) | |
| Materiale PCB: | Composito di ceramica, idrocarburo e polimero termoindurente |
| Designatore: | TMM4 |
| Costante dielettrica: | 4.5 ±0.045 (processo); 4.7 (design) |
| Conteggio strati: | Singolo lato, Doppio lato, Multi-strato, Progetti ibridi |
| Peso del rame: | 1oz (35µm), 2oz (70µm) |
| Spessore del laminato: | 15mil (0.381mm), 25mil (0.635mm), 30mil (0.762mm), 50mil (1.270mm), 60mil (1.524mm), 75mil (1.905mm), 100mil (2.540mm), 125mil (3.175mm), 150mil (3.810mm), 200mil (5.08mm), 250mil (6.35mm), 500mil (12.7mm) |
| Dimensione PCB: | ≤400mm X 500mm |
| Maschera di saldatura: | Verde, Nero, Blu, Giallo, Rosso ecc. |
| Finitura superficiale: | Rame nudo, HASL, ENIG, Stagno a immersione, Argento a immersione, Oro puro (senza nichel sotto l'oro), OSP, ENEPIG |
Capacità PCB
La nostra capacità di produzione di PCB sui laminati TMM4 è riassunta nella seguente tabella.
Offriamo PCB a singolo lato, doppio lato, multistrato e ibridi, offrendo flessibilità per soddisfare diverse esigenze di progettazione.
Supportiamo pesi di rame di 1oz (35µm) e 2oz (70µm), consentendo di scegliere il peso di rame appropriato per la propria applicazione specifica.
Forniamo una vasta gamma di opzioni di spessore del laminato per soddisfare le vostre esigenze, come 15mil (0.381mm), 25mil (0.635mm), 30mil (0.762mm), 50mil (1.270mm), 60mil (1.524mm), fino a 500mil (12.7mm).
Le nostre capacità produttive supportano dimensioni PCB fino a 400mm X 500mm, fornendo ampio spazio per i vostri progetti.
Offriamo una varietà di colori di maschera di saldatura per soddisfare le vostre preferenze ed esigenze, come verde, nero, blu, giallo, rosso e altro.
Le nostre opzioni di finitura superficiale includono rame nudo, HASL, ENIG, stagno a immersione, argento a immersione, oro puro (senza nichel sotto l'oro), OSP ed ENEPIG ecc.
![]()
Applicazioni tipiche
I PCB ad alta frequenza TMM4 sono comunemente utilizzati in varie applicazioni tra cui amplificatori di potenza e combinatori, filtri e accoppiatori, sistemi di comunicazione satellitare, antenne GPS (Global Positioning Systems), antenne patch e chip tester ecc.
Grazie per la visione. Ci vediamo la prossima volta.