qualità Bordo del PWB di rf & Bordo del PWB di Rogers fabbrica

When high-frequency design meets space constraints, a purely planar layout often falls short. That is when you need to think vertically – blind vias, controlled depth slots, and multilayer hybrid laminates come into play.   The board I am looking at today is a perfect example. Built on a combination of Rogers RO3210 and RO4450F, this four-layer structure features controlled depth slots and blind vias, specifically designed for space-constrained high-frequency applications.   Construction Overview: A Four-Layer Hybrid Construction Let me start with the basic parameters. The board measures 95mm by 98mm and uses a four-layer copper structure.   The stackup is quite representative:   Core 1: 0.508mm RO3210 Bondply: 0.2mm RO4450F Core 2: 0.508mm RO3210   Total laminated thickness: 1.321mm   For the copper configuration, the outer layers have a finished copper weight of 1oz (approximately 35μm), while the inner layers use 0.5oz (approximately 18μm). The surface finish is a combination of Immersion Silver and Immersion Gold.   On the cosmetic side, the top layer has green solder mask with white silkscreen. The bottom layer has green solder mask but no silkscreen.   Two process features deserve special attention:   Controlled depth slot: From the top layer down to inner layer 1 (a slot that stops between L1 and L2)   Blind via: 1-3 layer blind via (drilled from L1 to L3 without penetrating the entire board)     RO3210: A High-Dielectric-Constant Ceramic-Filled PTFE RO3210 is the high-Dk member of Rogers' RO3200 series. This series is an extension of the RO3000 family, with the key advantage of maintaining high-frequency performance while improving mechanical stability.   Let me share the core parameters. At 10GHz, RO3210 offers a dielectric constant (Dk) of 10.2 ± 0.50, with a design Dk value reaching 10.8. The dissipation factor (Df) is 0.0027, placing it in the low-loss category for PTFE materials.   Why choose a high Dk? A higher dielectric constant means a shorter wavelength on the board. For a given frequency, the wavelength on a board with Dk of 10.2 is approximately one third of the wavelength in air. This allows antennas and resonant structures to be significantly smaller – a valuable advantage in space-constrained applications.   On the thermal and mechanical side, RO3210 has a decomposition temperature (Td) exceeding 500°C, easily handling lead-free soldering temperatures. The X and Y axis coefficients of thermal expansion (CTE) are 13 ppm/°C, matching well with copper (approximately 17 ppm/°C). The Z-axis CTE is 34 ppm/°C – a very respectable number for a PTFE-based material. Thermal conductivity is 0.81 W/m·K, which helps with power dissipation.   Typical applications for RO3210 include microstrip patch antennas, satellite communication systems, automotive collision avoidance radar, wireless communication base stations, and power amplifier modules.   RO4450F: The "Glue" for High-Frequency Hybrid Lamination In high-frequency multilayer boards, the bonding layer between cores is critical. RO4450F was designed exactly for this purpose – it is a bondply from the RO4400 series, specifically intended for hybrid lamination with RO4000 series materials.   Here are the key parameters. At 10GHz, the Dk is 3.52 ± 0.05 and the Df is 0.0040. The X-axis CTE is 19 ppm/°C, the Y-axis is 17 ppm/°C, and the Z-axis is 50 ppm/°C. Moisture absorption is just 0.09%, and thermal conductivity is 0.65 W/m·K.   Why choose RO4450F instead of standard FR-4 prepreg? The answer lies in CTE matching. RO3210 has an X/Y CTE around 13 ppm/°C. While FR-4's X/Y CTE is typically in the 14-16 ppm/°C range, the Z-axis CTE difference is substantial. RO4450F has a Z-axis CTE of 50 ppm/°C, significantly lower than the 70-80 ppm/°C of standard FR-4. This dramatically reduces the risk of via failure during thermal cycling.   Additionally, RO4450F is compatible with FR-4 processing. It can be laminated using standard processes, without the special treatments required for PTFE-based bonding materials.   Understanding the Process Features Controlled Depth Slot (Top to Inner Layer 1) A controlled depth slot is a milling operation that does not go through the entire board. In this design, the slot stops between the top layer and inner layer 1. Why would you do this? Possible reasons include embedding a component, increasing creepage distance, or improving heat dissipation. One thing to keep in mind: depth tolerance for controlled depth slots is typically around +/- 0.1mm. I recommend adding a comfortable margin in your design.   Blind Via 1-3 A blind via connects layer 1 and layer 3, skipping layer 2 entirely. Compared to a through via, this design offers three advantages: it frees up routing space on layer 2, eliminates the stub effect on the signal via, and increases routing density. The trade-off is increased process complexity and cost – blind vias require sequential lamination and cannot be drilled in a single operation.     Design Considerations and Risk Points CTE Matching While the X/Y CTE of both RO3210 and RO4450F matches copper reasonably well, differences remain in the Z-axis direction. The blind vias and through vias in this four-layer structure will go through multiple thermal cycles. I suggest using thermal stress relief designs around critical vias.   Hybrid Lamination Process RO3210 is a PTFE-based material, while RO4450F belongs to the hydrocarbon resin system. These two material families have different lamination parameters, requiring an experienced fabricator. The PTFE surface must undergo plasma treatment to achieve good adhesion with RO4450F.   Controlled Depth Slot Accuracy With 0.508mm RO3210 plus 0.2mm RO4450F, the total thickness is approximately 1.3mm. The controlled depth slot needs to stop precisely between L1 and L2 – a depth of roughly 0.5 to 0.7mm. This level of precision demands good equipment. I recommend confirming your fabricator's capability before moving to production.   Typical Application Scenarios Based on the material combination and process features, this board could be used in several application areas:   Space-constrained phased array antenna elements   RF front-end modules requiring embedded components   Multilayer feed networks   High-density satellite communication assemblies   Automotive millimeter-wave radar RF boards   Final Thoughts This four-layer RO3210 plus RO4450F design demonstrates an important trend in RF PCB engineering: balancing material performance, manufacturing cost, and integration density.   The high Dk of RO3210 provides the foundation for miniaturization. RO4450F as a bondply solves the CTE compatibility challenge in hybrid lamination. And the controlled depth slot combined with blind vias further compresses the vertical space.   Of course, this type of design places high demands on the fabricator's process capability. Hybrid lamination of PTFE and hydrocarbon materials, depth control of slots, and alignment accuracy of blind vias are all critical points to discuss thoroughly with your fab house before prototyping.   If your project is facing challenges with miniaturization and multilayer integration, this design approach is worth considering.   Have you run into any issues when designing or producing hybrid laminated boards? Feel free to share your experience in the comments.

All'inizio di maggio 2026, un circuito stampato (PCB) produttore nell'area metropolitana di Seul ha effettuato ordini di pre-acquisto per un valore di 10 miliardi di won coreani (circa 50 milioni di RMB) a due fornitori cinesi di laminati rivestiti in rame (CCL), ovvero più di cinque volte il normale utilizzo mensile. L'amministratore delegato dell'azienda ha dichiarato che la mossa è stata guidata dalle preoccupazioni per le interruzioni della fornitura, sottolineando che i tempi di consegna sono diventati incerti. Per la prima volta in oltre 20 anni nel settore, l’azienda si trova ad affrontare il rischio di interruzioni della produzione a causa della carenza di CCL.   Attualmente, i tempi di consegna del CCL vengono generalmente prolungati. Per alcuni prodotti di fascia alta, i tempi di consegna sono aumentati dalle 2-4 settimane originali a oltre 6 settimane, portando al blocco anticipato degli ordini e all'eccessivo accumulo di scorte. Secondo i dati del Korea Customs Service, nel marzo 2026 il prezzo medio di importazione della CCL in Corea del Sud è aumentato del 74,5% su base annua, il livello più alto dal 2000.   Il CCL è un materiale fondamentale per la produzione di PCB, simile alla "fondazione autostradale" per i prodotti elettronici. Server AI, switch, moduli ottici e sistemi di raffreddamento a liquido impongono requisiti più elevati ai PCB, spingendo i produttori di PCB a valle ad accelerare l’espansione della capacità. Tuttavia, l’espansione della capacità CCL a monte è in ritardo. La costruzione di nuovi impianti richiede 18-36 mesi e coinvolge resine, fogli di rame, tessuti in fibra di vetro e apparecchiature di precisione di fascia alta, rendendo difficile rispondere rapidamente alla crescente domanda.   I PCB legati all'intelligenza artificiale richiedono 3-5 volte la quantità di CCL rispetto ai server tradizionali, mantenendo la domanda e l'offerta di CCL costantemente limitate. I principali produttori globali hanno aumentato intensamente i prezzi: Kingboard Laminates ha annunciato un aumento di prezzo del 10% su tutte le sue linee di prodotti preimpregnati FR-4 CCL e PP il 28 aprile 2026 – il secondo aumento in aprile e il terzo dell’anno – con aumenti cumulativi superiori al 40%. Taiwan Union Technology ha aumentato i prezzi del CCL di fascia alta del 20–40%. Elite Material e Iteq hanno aumentato i prezzi dei materiali di alta qualità del 10% nel secondo trimestre. Mitsubishi Gas Chemical ha aumentato i prezzi dei prodotti CCL di fascia alta del 30% a partire dal 1° aprile. Panasonic aumenterà i prezzi dell'intera gamma del 15-30% a partire da maggio. Seguono produttori nazionali cinesi come ShengYi Technology, Nanya New Material e Goldenmax International, con incrementi del 10-15%.   Anche i materiali a monte sono scarsamente disponibili. Il tessuto in fibra di vetro di fascia alta (ad esempio, 1080) scarseggia dal 2025, con carenze che si estenderanno alle specifiche standard nel 2026. Le scorte presso la filiale Huangshi di Grace Fabric sono scese al di sotto dei 10 giorni. Il foglio di rame di fascia alta è vincolato dal monopolio sulle principali apparecchiature estere, che limita l’espansione della capacità. La resina di fascia alta scarseggia mentre la resina ordinaria è in eccesso, creando una struttura a "clessidra" nella catena di approvvigionamento.   Lo Shanxi Securities Research Institute ha osservato che la domanda di CCL di fascia alta guidata dall’intelligenza artificiale è altamente sostenibile e che la situazione di tensione tra domanda e offerta dovrebbe persistere fino al 2027 o anche oltre. Se gli aumenti di prezzo continuassero al ritmo attuale, un foglio di CCL originariamente valutato a circa 100 RMB potrebbe superare i 400 RMB dopo sette tornate di aumenti del 10% – un aumento dei prezzi paragonabile ai livelli storici osservati nei prodotti in fibra ottica. Sebbene le crescenti aspettative del mercato comportino il rischio di volatilità, la domanda reale di hardware AI continua a crescere e la logica fondamentale del settore non si è invertita.     ----------------------- Fonti: DoNews. Dichiarazione di non responsabilità: rispettiamo l'originalità e apprezziamo anche la condivisione; il copyright dei testi e delle immagini appartiene agli autori originali. Lo scopo della ristampa è condividere più informazioni, che non rappresentano la posizione di questo account. Se i tuoi diritti vengono violati, ti preghiamo di contattarci immediatamente per la cancellazione. Grazie.

Nonostante i produttori taiwanesi abbiano vantaggi competitivi nei materiali ad alta velocità e nei materiali di consumo di processo, i fornitori giapponesi dominano ancora i materiali di substrato di fascia alta e i tessuti in fibra di vetro.Secondo gli ultimi rapporti della Taiwan Printed Circuit Association (TPCA) e dell' Industrial Technology Research Institute (ITRI) Industry, Science and Technology International Strategy Center, guidato da AI, il mercato globale del laminato rivestito di rame (CCL) supererà i 21,5 miliardi di dollari nel 2026,con un tasso di crescita annuale che raggiunge fino a 34.2%.   Il settore dei circuiti stampati è attualmente in fase di profonda trasformazione strutturale, guidato da specifiche hardware aggiornate per il calcolo dell'intelligenza artificiale.le caratteristiche dei PCB ad alto numero di strati (oltre 40 strati) e delle perdite ultra-basse hanno spinto il mercato in un periodo d'oro di aumento dei volumi e dei prezziLa dimensione del mercato globale delle CCL ha raggiunto i 16,02 miliardi di dollari nel 2025, e si prevede che raggiungerà i 21,5 miliardi di dollari nel 2026 a causa degli aggiornamenti delle specifiche guidati dall'IA, con un aumento del 34,2% su base annua.   La TPCA ha sottolineato che i fornitori taiwanesi hanno dimostrato un'eccezionale competitività in questo segmento.Taiyo Ink è al primo posto a livello mondiale con un 18Per soddisfare le richieste di trasmissione ad alta velocità, i produttori taiwanesi stanno sviluppando attivamente materiali di nuova generazione come tessuti in fibra di vetro di grado 2 a basso Dk,tessuti di quarzo e PTFEL'obiettivo è di raggiungere un equilibrio ottimale tra l'integrità del segnale ad alta velocità e l'affidabilità del trattamento, consolidando la base materiale per l'elaborazione ad alte prestazioni.   Nel segmento dei laminati con rivestimento in rame flessibile (FCCL), il PI-FCCL il tipo più utilizzato ha beneficiato dell'aumento della domanda di sistemi di gestione delle batterie (BMS) e ADAS nei veicoli elettrici,a fianco di un mercato dei PC in ripresaTuttavia, guidato dall'aumento dei costi della memoria che sollevano le spese del prodotto finale,Il valore di produzione del PI-FCCL dovrebbe diminuire leggermente a 990 milioni di dollari nel 2026.     Per le applicazioni ad alta frequenza, MPI e LCP sono materiali critici per le comunicazioni di fascia alta, ma la loro crescita è limitata dalla lenta espansione del mercato degli smartphone e dai cambiamenti di design.La dimensione del mercato MPI-FCCL è stimata a 240 milioni di dollari nel 2026Nel frattempo, LCP-FCCL, con proprietà a bassa perdita, ha visto diminuire la domanda di oltre il 10% nel 2025 a causa dei progetti di antenna di iPhone aggiustati.il mercato sarà ancora oppresso dalla debole prestazione dell'elettronica di consumo, con una scala complessiva di circa 280 milioni di dollari.   Con l'evoluzione dei server di intelligenza artificiale verso la piattaforma B300/GB300, la catena di approvvigionamento dei PCB sta abbracciando i doppi dividendi di un valore del prodotto più elevato e una domanda crescente.richiesta di rugosità ultra-bassa (Rz 0La capacità di produzione globale di fogli di rame HVLP è aumentata del 48,1% fino a raggiungere le 23.400 tonnellate nel 2025.Anche se i produttori giapponesi controllano attualmente oltre il 60% dell'offerta mondiale, la società taiwanese Jinju si colloca tra le prime tre del mondo con una quota di mercato del 10,3%.   Nel settore dei materiali di substrato per semiconduttori, i produttori giapponesi mantengono un forte monopolio tecnologico, con un'influenza che si estende fino ai livelli più alti della catena industriale.I dati per il 2025 mostrano che nel mercato dei materiali di substrato ABF, indispensabile per l'imballaggio avanzato, Ajinomoto del Giappone detiene un'incredibile quota di mercato del 97%.0,1% di quota di mercato globale, che virtualmente controlla la linea di vita del packaging globale dei chip AI.I fornitori giapponesi detengono inoltre una posizione dominante assoluta di oltre il 70% nei materiali di substrato BT e nei tessuti in fibra di vetro Low CTEDato che le applicazioni di IA sono meno sensibili ai prezzi, i fornitori danno la priorità all'adempimento degli ordini di IA.creando strozzature strutturali dell'approvvigionamento e persino spingendo fuori la capacità di tessuti in fibra di vetro assegnata all'automotive e all'elettronica di consumo tradizionale.   La struttura a strati elevati e a schede spesse dei server di IA ha aumentato significativamente la difficoltà di elaborazione, aumentando i requisiti tecnici per i perforatori per PCB, un consumabile chiave del processo.Per affrontare sfide quali l'efficienza di rimozione dei chip e i tassi di rottura dei bit, il mercato si sta rapidamente spostando verso le trappole rivestite ad alte prestazioni per una migliore stabilità di lavorazione.guidare la dimensione del mercato globale del trapano fino a 860 milioni di dollari nel 2025Il valore della produzione di bit di perforazione dovrebbe aumentare di un altro 29,1% fino a raggiungere i 1,11 miliardi di dollari nel 2026, beneficiando dell'aumento del carico di lavoro delle trivellazioni e della tendenza verso i consumabili ad alto valore.   In un contesto di fluttuazioni geopolitiche ed economiche globali, la costruzione di una catena di approvvigionamento resiliente e il raggiungimento dell'autosufficienza tecnologica sono diventate strategie fondamentali per l'industria dei PCB di Taiwan.L'aumento della domanda di IA sta alimentando un nuovo ciclo di aggiornamento tecnologico e ristrutturazione della catena di approvvigionamentoPer assicurare un approvvigionamento stabile, i clienti di marchi globali stanno adottando attivamente strategie di duplice approvvigionamento.che concede ai produttori taiwanesi opportunità di ingresso nel settore dei materiali ad alta velocità e della lavorazione di precisioneIn futuro, la catena di approvvigionamento globale dei PCB vedrà un maggiore grado di divisione professionale del lavoro, con il panorama competitivo continuamente modellato dall'evoluzione tecnologica,domanda di potenza di calcolo e geopoliticaI produttori taiwanesi dovrebbero cogliere questo slancio di trasformazione, approfondire la ricerca e lo sviluppo indipendenti e espandere il layout globale per consolidare la loro posizione strategica chiave nella catena industriale dell'IA.   La TPCA ha sottolineato che, in un contesto di strozzature nell'approvvigionamento e di volatilità geopolitica, la catena di approvvigionamento di Taiwan sta rafforzando la ricerca e lo sviluppo indipendenti, accelerando il layout di prodotti ad alto valore,e consolidare il suo ruolo fondamentale nella catena industriale globale dell'IA.     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In che modo si è concluso Fonte: TTV News Disclaimer: rispettiamo l'originalità e anche la condivisione del valore; il copyright del testo e delle immagini appartiene agli autori originali.che non rappresenta la posizione di questo contoSe i vostri diritti sono stati violati, vi preghiamo di contattarci immediatamente per la cancellazione.

Se avete mai lavorato su progetti ad alta frequenza RF o microonde, sapete quanto il giusto materiale PCB e le specifiche di produzione possono fare o rompere il vostro progetto.instabilità in ambienti difficili, o una scarsa compatibilità con i processi di assemblaggio.Sto condividendo un PCB rigido a due strati specializzato che ha cambiato il gioco per i progetti ad alta frequenza del mio team.E' costruito attorno al TP2000, un materiale termoplastico unico progettato per risolvere esattamente questi problemi.e dove funziona meglio senza gergo troppo tecnicoSolo intuizioni pratiche. 1. PCB Construction: Ingegneria di precisione per esigenze di alte prestazioni Ciò che distingue questo PCB non è solo il suo materiale, ma l'attenzione ai dettagli in ogni scelta di costruzione, equilibrata per mantenere elevate le prestazioni mantenendo la produzione semplice.Ecco una ripartizione delle caratteristiche chiave che vi interesseranno (con un breve contesto sul perché sono importanti): Dimensioni della scheda: 85 mm x 85 mm (singolo pezzo), con una tolleranza stretta ± 0,15 mm. Questa consistenza è un salvatore per l'assemblaggio senza più difficoltà per inserire i PCB in involucri o allineare componenti. Trace & SpacePer i percorsi ad alta frequenza, questo equilibrio mantiene intatta l'integrità del segnale senza rendere il progetto troppo complesso da produrre. Specificità dei foriLe vie cieche aumentano la complessità (e il costo), quindi saltarle mantiene la produzione semplice garantendo allo stesso tempo una connettività affidabile per le parti attraverso il foro. Spessore della tavola finitaQuesto non e' il tuo PCB sottile standard, ma e' abbastanza robusto da gestire ambienti difficili, che e' un must per progetti aerospaziali, di difesa o radar automobilistici. Peso e rivestimento in rame: 1 oz (35 μm) di rame esterno, 20 μm tramite rivestimento. Trattamenti superficiali e stratificativi: rame nudo (senza maschera di saldatura o serigrafia su entrambi i lati). Assicurazione della qualitàNon c'è niente di più frustrante che ricevere un lotto di PCB con cortocircuito. 2. PCB Stackup: Semplificato 2-layer Design con TP2000 Core Una delle cose migliori di questo PCB è la sua semplice stackup a 2 strati, senza complicazioni con strati aggiuntivi, che mantiene bassi i costi e le prestazioni focalizzate.con un contesto rapido): Strato di rame 1 (35 μm / 1 oz): Questo è il livello superiore del segnale where all those high-frequency signals travel, so the 1 oz copper keeps loss low. Questo è il livello superiore del segnale where all those high-frequency signals travel, so the 1 oz copper keeps loss low. TP2000 Core (6mm): La stella dello spettacolo è lo strato dielettrico che rende possibile le prestazioni ad alta frequenza. Copper Layer 2 (35μm / 1oz): Lo strato inferiore, solitamente utilizzato come strato di segnale di terra o secondario – critico per percorsi di ritorno del segnale equilibrati (nessun altro crosstalk del segnale!). Questo stackup e' tutto una questione di semplicita' intenzionale.Manteniamo il PCB compatto, lasciando che il nucleo TP2000 faccia il suo lavoro, fornendo l'integrità del segnale necessaria per il lavoro ad alta frequenza RF e microonde..   3. Norme di fabbricazione e qualità Quando si ordinano PCB per progetti critici, la consistenza e la compatibilità sono importanti. Formato delle opere d'arte: Gerber RS-274-X. Se avete ordinato PCB in precedenza, sapete che questo è lo standard che tutti i principali produttori supportano, quindi non avrete problemi di compatibilità con i vostri file CAM. Standard di qualità: IPC-Classe 2. Questo è il punto ideale per la maggior parte dei progetti commerciali ad alta frequenza ̇ è abbastanza rigoroso da garantire l'affidabilità, ma non eccessivo (come IPC-Classe 3,che è destinato a progetti militari/aerospaziali). DisponibilitàNon importa dove si trovi il tuo team o il tuo partner produttivo, puoi ottenere questa PCB di qualità costante, indipendentemente dalla posizione. 4. TP2000 Materiale: Il segreto dell' eccellenza ad alta frequenza Se siete stanchi di FR-4 che lotta con la perdita di segnale ad alta frequenza (ci siamo già passati tutti), TP2000 è un cambiamento di gioco.E' un materiale termoplastico ad alta frequenza unico, realizzato con resina di ceramica e polifenileno ossido (PPO) senza rinforzo in fibra di vetro, che è fondamentale per le sue prestazioni.Quindi risolve i problemi di perdita di segnale e instabilità che spesso ci troviamo con i materiali tradizionali..   Il TP2000 ha una costante dielettrica ultra-alta, perdite di segnale ultra-basse,e eccellente stabilità termica, pur essendo facili da lavorare e compatibili con la produzione di PCB standardPer i disegni ad alta frequenza (pensate alla gamma GHz), queste proprietà sono non negoziabili: mantengono i segnali puliti, riducono la distorsione e garantiscono l'affidabilità anche in condizioni difficili. Caratteristiche chiave del TP2000 (quelli che contano per i vostri progetti) Costante dielettrica (DK): 20 a 5GHz. DK superiore significa una migliore propagazione del segnale, ideale per progetti compatti ad alta frequenza in cui lo spazio è limitato. Fattore di dissipazione (Df): 0,002 a 5 GHz. Perdita di segnale ultra-bassa: è qui che TP2000 schiaccia FR-4. Coefficiente termico di DK (TCDK): -55 ppm/°C. prestazioni dielettriche stabili, anche quando le temperature cambiano. Coefficiente di espansione termica (CTE): X=35 ppm/°C, Y=35 ppm/°C, Z=40 ppm/°C. Curvatura minima, in modo che il tuo PCB rimanga allineato durante l'assemblaggio e in ambienti difficili. Temperatura di funzionamento: da -100°C a +150°C. Sopporta il freddo estremo (ad esempio nelle applicazioni spaziali) e il calore (sotto cappuccio automobilistico) senza sudare. Benefici aggiuntivi: elevata resistenza meccanica, resistenza alle radiazioni (ottimale per progetti satellitari), facile perforazione/taglio, compatibile con l'assemblaggio standard,e classificazione di fiamma UL 94-V0 (sicurezza supplementare per progetti critici). 5Applicazioni tipiche: dove questo PCB brilla Ora che abbiamo trattato le specifiche e i vantaggi del TP2000, parliamo di casi d'uso reali.Questo PCB non è una soluzione unica, è costruito per progetti in cui l'integrità e l'affidabilità del segnale non sono negoziabili.Ecco dove brilla: Circuiti RF e microonde ad alta frequenza: dove la bassa perdita di segnale è di tipo make-or-break (pensate ai sistemi di comunicazione). Sistemi di antenne (comprese le antenne a serie in fase): TP2000 ′ elevato DK e basso Df migliorano la propagazione del segnale ′ perfetto per le antenne di precisione. Sistemi radar (automotive, aerospaziali, difensivi): sopporta temperature estreme e condizioni difficili senza diminuzione delle prestazioni quando è più importante. Attrezzature di comunicazione satellitare: la resistenza alle radiazioni e l'ampia gamma di temperature lo rendono ideale per applicazioni orbitali. Amplificatori RF ad alta potenza: basso fattore di dissipazione significa minore perdita di energia, più efficiente, più affidabile. Strumenti di prova e di misura: l'integrità precisa del segnale garantisce letture accurate senza ulteriori misurazioni errate. Elettronica aerospaziale e della difesa: soddisfa severi standard di affidabilità – fondamentale per applicazioni vitali. 6Perché scegliere questo PCB TP2000? Per cominciare, TP2000 risolve il punto più difficile con FR-4:perdita di segnale ad alte frequenzeAggiungete il semplice design a 2 strati (meno costoso, meno complesso) e le specifiche di produzione rigorose (coerenti, affidabili), e avrete un PCB che è sia pratico che ad alte prestazioni.   Abbiamo utilizzato questo PCB in tutto, dai moduli di comunicazione satellitare ai sistemi radar per automobili, ed è consegnato costantemente.e prova elettrica al 100%Se siete stanchi di compromettere l'integrità del segnale o di avere a che fare con schede inaffidabili, questo vale la pena di dare un'occhiata.  

I dati mostrano che il 13 aprile, il settore dei PCB ha registrato un afflusso netto di 2,38 miliardi di yuan in capitale principale. Sullo sfondo dell'intensificarsi della concorrenza nella potenza di calcolo AI, il settore dei PCB si è recentemente rafforzato notevolmente. In questo momento, il mercato è più preoccupato se questo rally sia solo una ripresa di fase guidata dal sentimento, o il punto di partenza di un nuovo ciclo di crescita a seguito del continuo rafforzamento della logica industriale. Si prega di consultare le ultime analisi istituzionali.   Per quanto riguarda i più recenti catalizzatori, l'attuale trend del mercato dei PCB è guidato sia da fattori di domanda che di offerta.   Da un lato, la domanda di potenza di calcolo non si è raffreddata; al contrario, sono emersi di recente segnali di validazione più forti.   Alla sera del 12 aprile, per quanto riguarda la piattaforma di prossima generazione Rubin di NVIDIA (NVDA), le ultime informazioni sulla catena di approvvigionamento indicano chiaramente che l'azienda ha abbandonato la soluzione pura M9 precedentemente prevista, optando invece per un approccio tecnico di "pressatura ibrida" che utilizza materiali M8 e M8. Ciò comporta l'utilizzo di diversi gradi di materiale CCL stratificati all'interno dello stesso circuito stampato in base ai requisiti di trasmissione del segnale. Questa modifica della roadmap tecnica non è un declassamento, ma una scelta pragmatica per bilanciare prestazioni e resa. Accelererà la domanda commerciale di materiali core M9 (come Q-fabric), creando al contempo un percorso più agevole per la crescita incrementale dei produttori di CCL che dispongono di una matrice di prodotti completa da M8 a M9.   Il 10 aprile, TSMC (TSM) ha riportato un aumento del fatturato del 35,1% su base annua per il primo trimestre del 2026, superando le aspettative del mercato. I rapporti di ricerca attribuiscono generalmente questo alla persistente forte domanda di AI. Contemporaneamente, il fatturato annualizzato di Anthropic sta aumentando rapidamente e ha firmato accordi per la potenza di calcolo di prossima generazione TPU con Google (GOOG) e Broadcom (AVGO). Broadcom (AVGO) ha rivelato che fornirà 1 GW di potenza di calcolo per Anthropic nel 2026, con proiezioni superiori a 3,5 GW nel 2027. Molte aziende AI-PCB stanno registrando ordini robusti, operando a pieno regime con produzione esaurita e ampliando attivamente. L'industria è in uno stato di "aumento dei prezzi e dei volumi".   Le istituzioni ritengono generalmente che il mercato non stia più semplicemente speculando su "aumento della domanda", ma su "movimento verso l'alto della catena del valore". Con il continuo aggiornamento dei server AI, i PCB si stanno costantemente evolvendo da schede multistrato tradizionali a schede HDI multistrato e di fascia alta. A lungo termine, la potenza di calcolo accelererà verso l'adozione di ASIC (Application-Specific Integrated Circuit). Il valore dei PCB per le schede madri dei server ASIC per unità è significativamente superiore a quello dei server GPU della stessa generazione. Unitamente agli aggiornamenti di materiali e processi di fascia alta come M7 e M8, l'aumento del valore dei PCB non è un picco a breve termine, ma un'elevazione sistemica dovuta ai cambiamenti nell'architettura hardware. Ciò significa che il nucleo di questo ciclo di performance del settore non è solo l'aumento dei volumi di spedizione, ma anche la revisione al rialzo simultanea del valore per unità, delle barriere tecniche e dell'elasticità dei profitti.   D'altra parte, l'equilibrio teso tra domanda e offerta sul lato dell'offerta e gli aggiornamenti dei materiali stanno diventando un'altra logica importante a sostegno della sostenibilità del trend di mercato.   Il più recente monitoraggio della catena di approvvigionamento mostra che l'industria complessiva dei PCB ha mantenuto un alto livello di prosperità nel primo trimestre, con prezzi in aumento per le materie prime di fascia medio-bassa e i laminati rivestiti di rame (CCL). Inoltre, i recenti conflitti geopolitici hanno ulteriormente spinto al rialzo i prezzi delle materie prime. Sebbene ciò aumenti la volatilità a breve termine, rafforza anche le aspettative di aumenti dei prezzi per i segmenti ad alta prosperità da un'altra prospettiva. Attualmente, i materiali di grado M7 e superiori sono ampiamente utilizzati in scenari come i server AI e le stazioni base 5G. Si prevede che i materiali per la piattaforma Rubin di prossima generazione, M9, vedranno una crescita dei volumi, mentre sono emersi anche indizi di test per M10.   Le istituzioni suggeriscono che ciò implica che il mercato non sta semplicemente speculando su un "rimbalzo dell'elettronica", ma piuttosto su un aggiornamento industriale caratterizzato dal posizionamento accelerato di materiali di fascia alta, processi di fascia alta e capacità di fascia alta. Il lento ritmo di espansione dell'offerta, la debole espansione della capacità CCL all'estero e l'ingresso accelerato dei leader nazionali suggeriscono che la sostenibilità della prosperità del settore dei PCB potrebbe essere più forte di quanto previsto in precedenza dal mercato.   Sintetizzando le opinioni di più istituzioni, gli investitori che desiderano cogliere le opportunità di investimento nell'attuale settore dei PCB possono concentrarsi sui seguenti due temi principali:   In primo luogo, i produttori di PCB leader con capacità di produzione di massa per schede HDI di fascia alta e schede multistrato, come Victory Giant Technology (HK2476), Wus Printed Circuit (002463), Kinwong Electronic (603228) e Aoshikang Technology (002913). Queste aziende stanno beneficiando più direttamente dell'impennata della domanda di server AI e comunicazioni ad alta velocità, nonché degli aggiornamenti dei materiali.   In secondo luogo, i principali fornitori nazionali di CCL ad alta velocità. Dal punto di vista del layout della catena industriale, le aziende leader nazionali come Sheng Yi Technology (600183), Nanya New Material Technology (688519) e Huazheng New Material (603186) offrono prodotti che coprono i gradi da M8 a M9/M10. Hanno già assicurato le loro posizioni tecnologiche in anticipo e possono soddisfare pienamente le diverse esigenze di materiali derivanti dalle soluzioni di pressatura ibrida.   -------------------------------------- Fonte: Securities Times Disclaimer: Rispettiamo l'originalità e apprezziamo anche la condivisione; il copyright di testi e immagini appartiene agli autori originali. Lo scopo della ristampa è condividere maggiori informazioni, che non rappresentano la posizione di questo account. Se i tuoi diritti vengono violati, ti preghiamo di contattarci immediatamente per la cancellazione. Grazie.

Oggi voglio parlare di un PCB un po' insolito. Ciò che lo rende insolito non è un elevato numero di strati o processi di produzione complessi - al contrario.Questa è una tavola a due strati senza maschera di saldatura e senza serigrafia, ma è specificamente progettato per applicazioni di antenne ad alta frequenza.   Il materiale di base èWL-CT440Se state cercando un'alternativa ai materiali Rogers o PTFE, questo articolo potrebbe darvi alcune nuove idee.   Una panoramica della costruzione: minimalista ma non semplice Cominciamo con i parametri di base. La tavola misura 89 mm per 63,5 mm e utilizza una costruzione a due strati.con 1 oz o 35 μm di peso di rame finito sugli strati esterni. La larghezza minima della traccia è di 4 millimetri e la distanza minima è di 6 millimetri. La dimensione del foro più piccolo è di 0,2 mm e non ci sono vie cieche. Ogni tavola subisce un test elettrico al 100% prima della spedizione.   La scheda contiene 37 componenti e 49 pad in totale.composto da 27 cuscinetti per il foro e da 22 cuscinetti per il montaggio in superficie, tutti situati sul livello superioreSi tratta di una tipica topologia ad alta frequenza o antenna: semplice nella struttura ma esigente nelle prestazioni.   Perché nessuna maschera di saldatura e nessuna pellicola di seta? La caratteristica più distintiva di questa tavola è la completa assenza sia di maschera di saldatura che di serigrafia, nulla sullo strato superiore e nulla sullo strato inferiore.   La maschera di saldatura viene normalmente utilizzata per prevenire il collegamento della saldatura e proteggere la superficie di rame.La costante dielettrica e il fattore di perdita della maschera di saldatura differiscono da quelli del laminato di baseLa rimozione della maschera di saldatura significa un percorso di segnale più puro e una migliore consistenza.   L'assenza di serigrafia è altrettanto semplice, senza una maschera di saldatura, l'adesione della serigrafia diventa comunque problematica, e su una scheda di antenna, la serigrafia non offre alcun vantaggio per l'assemblaggio.Quindi ometterlo e' una decisione facile..   Questo è un caso classico di priorità della funzione rispetto alla forma. Il pannello non ha bisogno di apparire bello finché le prestazioni elettriche soddisfano i requisiti.     Perché scegliere WL-CT440? WL-CT440 è il laminato rivestito di rame rivestito di tessuto in fibra di vetro in polimero ceramico organico di Wangling.ceramiche, e tessuto in fibra di vetro.   A 10 GHz e 23 °C, offre una costante dielettrica (Dk) di 4,1 e un fattore di dissipazione (Df) di 0.004- Che cosa significano questi numeri? - Basse perdite con una costante dielettrica moderata.   Ma la caratteristica più attraente del WL-CT440 non è solo la sua prestazione elettrica, ma la piena compatibilità con i processi di fabbricazione del FR-4.Chiunque abbia lavorato con materiali in PTFE sa che il PTFE richiede speciali trattamenti di preparazione dei fori come l'incisione plasmatica o il trattamento con naftalene di sodioSenza queste, l'adesione del rame rivestito all'interno del foro sarà insufficiente.può essere elaborato utilizzando il flusso di lavoro convenzionale di qualsiasi fabbrica di PCB standard Per la prototipazione a piccoli volumi e il controllo dei costi, questo è un vero vantaggio.   Affidabilità termica e meccanica Il WL-CT440 ha una temperatura di transizione vetrosa (Tg) superiore a 280°C, molto superiore a quella del FR-4 standard.Un Tg elevato significa che il materiale non si ammorbidirà o si deformerà facilmente in condizioni di funzionamento ad alta temperatura.   Per quanto riguarda il coefficiente di espansione termica (CTE), l'asse X è di 14ppm/°C e l'asse Y è di 18ppm/°C, entrambi compatibili ragionevolmente bene con il rame, che si trova a circa 17ppm/°C.L'asse Z CTE è di 35 ppm/°CPer una scheda a due strati senza vias cieche, la tensione di affidabilità termica sulle vias è relativamente bassa.   La conduttività termica è valutata a 0,66 W/m·K, che è significativamente superiore a quella del FR-4 a circa 0,25 W/m·K.che rientra in un intervallo accettabileTuttavia, è necessario fare attenzione: questa scheda non ha una maschera di saldatura.Questo deve essere attentamente valutato per lo scenario di applicazione previsto.   Un parametro degno di particolare attenzione: TCDK Il WL-CT440 offre un coefficiente di temperatura della costante dielettrica (TCDK) di -21 ppm/°C.la costante dielettrica diminuisce di 21 parti per milione.   Per la progettazione delle antenne, il TCDK è un parametro critico.la frequenza di funzionamento dell'antenna si allontanerà. Le misurazioni estive differiranno dalle misurazioni invernali.Il valore TCDK del WL-CT440 è piuttosto buono, garantendo prestazioni di antenna costanti in tutta la gamma di temperature.   Applicazioni tipiche Secondo il produttore, il WL-CT440 è utilizzato principalmente nei seguenti settori:   attrezzature aerospaziali, elettronica di cabina e sistemi aerei antenne a microonde e antenne sensibili alle fasi radar di allarme anticipato e sistemi radar aerei.Antenne a fascia e reti di formazione del fascioEquipaggiamento di comunicazione e navigazione satellitare, amplificatori di potenza.   Processo di fabbricazione e norme di qualità Il formato di grafica fornito è Gerber RS-274-X, che può essere elaborato dalle fabbriche di PCB in tutto il mondo. La finitura superficiale è in oro immersivo (ENIG).   Alcuni punti da tenere a mente Il disegno di questa tavola ha diversi aspetti che richiedono particolare attenzione. In primo luogo, l'assenza di una maschera di saldatura significa che le superfici in rame sono completamente esposte.prova, e utilizzare.   In secondo luogo, non esiste una tela a seta, il posizionamento dei componenti non può basarsi su marchi di riferimento a seta.Dovrai dipendere dai file di coordinate della macchina pick-and-place o attrezzature di montaggio per l'assemblaggio manuale.   In terzo luogo, con due strati, 31 vie e solo 2 reti, questa topologia suggerisce una qualche forma di array di antenne o rete di divisione di potenza.in particolare la continuità del percorso di ritorno del segnale.   Pensieri conclusivi La filosofia di progettazione di questa scheda a due strati WL-CT440 è molto chiara: usare un materiale che possa essere lavorato con tecniche di produzione convenzionali,togliere la maschera di saldatura non essenziale e gli strati di serigrafia, e allocare i risparmi sui costi verso prestazioni e affidabilità.   Se si stanno sviluppando antenne, radar front-end o moduli di comunicazione satellitare, e si desidera evitare i mal di testa di elaborazione associati con materiali PTFE,WL-CT440 merita una seria considerazioneNaturalmente i problemi di protezione che vengono con la rimozione della maschera di saldatura, il controllo dell'uniformità della superficie dell'immersione in oro,e la calibrazione dei calcoli di impedenza sono tutti dettagli che devono essere discussi con il vostro produttore PCB prima di prototipazione.   Avete incontrato qualche sfida quando progettate schede ad alta frequenza come questa?

Se siete alla ricerca di un materiale per PCB che equilibra prestazioni a basse perdite con un costo-efficacia, Rogers RO4533 merita la vostra attenzione.Voglio guidarvi attraverso un progetto di PCB rigido a 2 strati basato su RO4533 una soluzione che considera attentamente la selezione del materiale, la costruzione di cartoni e i processi di produzione.   Visualizzazione: struttura a due strati semplice ma efficienteQuesto PCB misura 123,5 mm per 46 mm e utilizza una costruzione a due strati.Le dimensioni minime traccia e spazio sono rispettivamente 4 e 5 milOgni scheda viene sottoposta a un test elettrico al 100% prima della spedizione per garantire l'integrità funzionale.   Guardando le statistiche dei PCB, la scheda contiene 36 componenti in totale.costituito da 18 cuscinetti per la trazione e 10 cuscinetti per il montaggio superficiale, tutti situati sul livello superioreLa struttura non è eccessivamente complessa, ma ogni dettaglio è su misura per le applicazioni di classe antenna.   Perche' RO4533?RO4533 e' il materiale a base di idrocarburi rinforzato con vetro di Rogers.Il suo più grande vantaggio rispetto ai tradizionali laminati a base di PTFE è la piena compatibilità con i processi di fabbricazione standard FR-4. Cosa significa in pratica? si può elaborare RO4533 utilizzando tecniche di fabbricazione PCB convenzionali ̇ non è richiesta alcuna preparazione speciale per i materiali PTFE.Per la produzione in volume e il controllo dei costi, questo è un vantaggio molto pratico.   Sul lato elettrico, RO4533 offre una costante dielettrica di 3,3 a 10 GHz e un fattore di dissipazione di 0,0025 alla stessa frequenza.e la bassa intermodulazione passiva o risposta PIM rendono questo materiale altamente adatto per applicazioni di antenne a microstrip, reti di antenne WiMAX e sistemi di comunicazione wireless simili.   Affidabilità termica e meccanica: vias su cui si può contareRO4533 ha una temperatura di transizione del vetro o Tg superiore a 280°C, ben al di sopra dell'intervallo 130-170°C del FR-4 standard.Un Tg elevato significa che il materiale mantiene la stabilità dimensionale a temperature elevateIn combinazione con un basso coefficiente di espansione termica dell'asse Z o CTE di 37 ppm per °C, l'affidabilità dei fori rivestiti migliora significativamente durante il ciclo termico.   Vale la pena notare due ulteriori valori di CTE. Il CTE dell'asse X è di 13 ppm per °C, mentre il CTE dell'asse Y è di 11 ppm per °C. Questi corrispondono strettamente al rame, che si trova a circa 17 ppm per °C.Questa buona corrispondenza CTE riduce sostanzialmente lo stress tra gli strati di rame e il materiale dielettrico durante i cambiamenti di temperatura, aiuta la scheda dell'antenna a resistere alla deformazione e alla deformazione.   Gestione termica e stabilità ambientaleLa conduttività termica è valutata a 0,6 watt per metro per Kelvin gamma media-alta per i materiali RF.questo parametro fa una vera differenza.   L'assorbimento dell'umidità è solo dello 0,02 per cento.   Finitura superficiale e qualità di fabbricazioneLa finitura superficiale è immersion gold, nota anche come ENIG, che offre una buona solderabilità e capacità di legame del filo.La maschera di saldatura superiore è verdeQuesta maschera asimmetrica e la disposizione della pellicola di seta possono essere determinate da specifiche esigenze di radiazione dell'antenna o considerazioni di montaggio.   Lo standard di qualità è IPC-Class-2, che è sufficiente per la maggior parte delle esigenze di affidabilità delle apparecchiature di comunicazione commerciali.che possono essere elaborati da fabbriche di PCB in tutto il mondo.   Principali vantaggiPermettimi di evidenziare i principali vantaggi di questo approccio di progettazione: la bassa perdita, la bassa costante dielettrica e la bassa risposta PIM rendono questa scheda adatta a una vasta gamma di applicazioni RF.Il sistema di resina termoassorbente è compatibile con i processi di fabbricazione standard di PCBUn'eccellente stabilità dimensionale porta a rendimenti più elevati su pannelli di dimensioni maggiori.Le proprietà meccaniche uniformi aiutano la tavola a mantenere la sua forma meccanica durante la manipolazioneE l'alta conduttività termica offre una migliore capacità di gestione dell'energia.   Applicazioni tipicheQuesta progettazione di PCB è adatta a diverse applicazioni tipiche, tra cui le antenne delle stazioni base delle infrastrutture cellulari, le reti di antenne WiMAX, le matrici di antenne a microstrip,e infrastrutture di comunicazione wireless in generale.   Pensieri conclusiviL'idea alla base di questo progetto di PCB RO4533 a due strati è piuttosto semplice: usare il più semplice numero di strati e processi possibili sfruttando le forze equilibrate di RO4533 nelle prestazioni RF,compatibilità dei processi, e affidabilità.   Se state sviluppando antenne per stazioni base, apparecchiature di rete WiMAX, o altri prodotti di comunicazione wireless che richiedono basse perdite e basso PIM, questo approccio di progettazione vale la pena di considerare.per il vostro progetto specifico, dettagli come il controllo dell'impedenza, la disposizione del punto di alimentazione dell'antenna e la terra attraverso la densità dovranno essere ulteriormente ottimizzati.   Mi piacerebbe sentire la tua esperienza. nei tuoi progetti di PCB RF, ti inclini verso i materiali Rogers o i laminati a base di PTFE?o prestazioni elettricheSentitevi liberi di condividere i vostri pensieri.  

Introduzione La serie F4BTMS è una versione aggiornata della serie F4BTM. Il materiale ora incorpora una grande quantità di ceramica e utilizza un rinforzo in tessuto di fibra di vetro ultra-sottile e ultra-fine. Questi miglioramenti hanno notevolmente migliorato le prestazioni del materiale, con conseguente una gamma più ampia di costanti dielettriche.   L'incorporazione di un rinforzo in tessuto di fibra di vetro ultra-sottile e ultra-fine, insieme a una miscela precisa di speciali nanoceramiche e resina politetrafluoroetilene, minimizza le interferenze delle onde elettromagnetiche, riducendo la perdita dielettrica e migliorando la stabilità dimensionale.   F4BTMS mostra una ridotta anisotropia nelle direzioni X/Y/Z, consentendo l'utilizzo a frequenze più elevate, una maggiore rigidità elettrica e una migliore conducibilità termica.   Caratteristiche Il materiale F4BTMS offre un'ampia gamma di costanti dielettriche, fornendo opzioni flessibili da 2,2 a 10,2, mantenendo al contempo un valore stabile.   La sua perdita dielettrica è estremamente bassa, compresa tra 0,0009 e 0,0024, minimizzando la dissipazione di energia e migliorando l'efficienza complessiva del sistema.   F4BTMS mostra un eccellente coefficiente di temperatura della costante dielettrica. Il TCDK con un valore DK compreso tra 2,55 e 10,2, rimane entro 100 ppm/℃.   I valori CTE nelle direzioni X e Y sono compresi tra 10-50 ppm/°C, mentre nella direzione Z sono bassi come 20-80 ppm/°C. Questa bassa espansione termica garantisce un'eccezionale stabilità dimensionale, consentendo connessioni affidabili dei fori in rame.   F4BTMS dimostra una notevole resistenza alle radiazioni, mantenendo proprietà dielettriche e fisiche stabili anche dopo l'esposizione alle radiazioni; e basse prestazioni di degassamento, soddisfacendo i requisiti di degassamento sotto vuoto per le applicazioni aerospaziali.   Capacità PCB Offriamo un'ampia gamma di capacità di produzione di PCB, che ti consentono di scegliere le opzioni migliori per le tue esigenze.   Possiamo ospitare vari conteggi di strati, inclusi PCB a lato singolo, a doppio lato, multistrato e ibridi.   È possibile selezionare diversi pesi di rame, come 1oz (35µm) e 2oz (70µm).   Offriamo una vasta selezione di spessori dielettrici, che vanno da 0,09 mm (3,5 mil) a 6,35 mm (250 mil).   Le nostre capacità di produzione supportano dimensioni PCB fino a 400 mm X 500 mm, adatte a progetti di diverse scale.   Sono disponibili vari colori di maschera di saldatura, come verde, nero, blu, giallo, rosso e altro.   Inoltre, offriamo diverse opzioni di finitura superficiale, tra cui rame nudo, HASL, ENIG, argento a immersione, stagno a immersione, OSP, oro puro ed ENEPIG ecc.   Materiale PCB: PTFE, fibra di vetro ultra-sottile e ultra-fine, ceramica. Designazione (F4BTMS) F4BTMS DK (10 GHz) DF (10 GHz) F4BTMS220 2.2±0.02 0.0009 F4BTMS233 2.33±0.03 0.0010 F4BTMS255 2.55±0.04 0.0012 F4BTMS265 2.65±0.04 0.0012 F4BTMS294 2.94±0.04 0.0012 F4BTMS300 3.0±0.04 0.0013 F4BTMS350 3.5±0.05 0.0016 F4BTMS430 4.3±0.09 0.0015 F4BTMS450 4.5±0.09 0.0015 F4BTMS615 6.15±0.12 0.0020 F4BTMS1000 10.2±0.2 0.0020 Conteggio strati: PCB a lato singolo, PCB a doppio lato, PCB multistrato, PCB ibrido Peso del rame: 0,5 once (17 µm), 1 oz (35µm), 2 oz (70µm) Spessore dielettrico 0,09 mm (3,5 mil), 0,127 mm (5 mil), 0,254 mm (10 mil), 0,508 mm (20 mil), 0,635 mm (25 mil), 0,762 mm (30 mil), 0,787 mm (31 mil), 1,016 mm (40 mil), 1,27 mm (50 mil), 1,5 mm (59 mil), 1,524 mm (60 mil), 1,575 mm (62 mil), 2,03 mm (80 mil), 2,54 mm (100 mil), 3,175 mm (125 mil), 4,6 mm (160 mil), 5,08 mm (200 mil), 6,35 mm (250 mil) Dimensione PCB: ≤400 mm X 500 mm Maschera di saldatura: Verde, nero, blu, giallo, rosso ecc. Finitura superficiale: Rame nudo, HASL, ENIG, argento a immersione, stagno a immersione, OSP, oro puro, ENEPIG ecc.   Applicazioni I PCB F4BTMS hanno ampie applicazioni in vari settori, tra cui apparecchiature aerospaziali e aeronautiche, applicazioni a microonde e RF, sistemi radar, reti di alimentazione per la distribuzione del segnale, antenne sensibili alla fase e antenne phased array ecc.

Introduzione Il materiale TP di Wangling è un materiale termoplastico ad alta frequenza unico nel settore. Lo strato dielettrico dei laminati di tipo TP è costituito da ceramica e resina polifenilene ossido (PPO), senza rinforzo in fibra di vetro. La costante dielettrica può essere regolata con precisione regolando il rapporto tra ceramica e resina PPO. Il processo di produzione è speciale e presenta eccellenti prestazioni dielettriche e alta affidabilità. Caratteristiche La costante dielettrica può essere selezionata arbitrariamente nell'intervallo da 3 a 25 in base alle esigenze del circuito ed è stabile. Le costanti dielettriche comuni includono 3.0, 4.4, 6.0, 6.15, 9.2, 9.6, 10.2, 11, 16 e 20. Il materiale mostra una bassa perdita dielettrica, con un leggero aumento alle frequenze più alte. Tuttavia, questo aumento non è significativo nell'intervallo di 10 GHz. Per il funzionamento a lungo termine, il materiale può resistere a temperature comprese tra -100°C e +150°C, mostrando un'eccellente resistenza alle basse temperature. È importante notare che temperature superiori a 180°C possono causare deformazioni, distacco del foglio di rame e cambiamenti significativi nelle prestazioni elettriche. Il materiale mostra resistenza alle radiazioni e presenta basse proprietà di degassamento. Inoltre, l'adesione tra il foglio di rame e il dielettrico è più affidabile rispetto ai substrati ceramici con rivestimento sottovuoto. Capacità PCB Vediamo la nostra capacità PCB sui materiali TP. Conteggio strati: Offriamo PCB a lato singolo e a doppio lato in base alle caratteristiche del materiale. Peso del rame: Forniamo opzioni di 1oz (35µm) e 2oz (70µm), adatte a diverse esigenze di conduttività. È disponibile un'ampia gamma di spessori dielettrici, come 0,5 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,5 mm, 2,0 mm, 3,0 mm, 4,0 mm, 5,0 mm, 6,0 mm, 7,0 mm, 8,0 mm, 10,0 mm e 12,0 mm, consentendo flessibilità nelle specifiche di progettazione. A causa dei vincoli di dimensioni del laminato, il PCB massimo che possiamo fornire è di 150 mm X 220 mm. Maschera di saldatura: Offriamo vari colori di maschera di saldatura, tra cui verde, nero, blu, giallo, rosso e altro, consentendo la personalizzazione e la distinzione visiva. Le nostre opzioni di finitura superficiale includono rame nudo, HASL, ENIG, argento a immersione, stagno a immersione, OSP, oro puro, ENEPIG e altro, garantendo la compatibilità con le tue esigenze specifiche. Materiale PCB: Polifenilene, ceramica Designazione (Serie TP) Designazione DK DF TP300 3.0±0.06 0.0010 TP440 4.4±0.09 0.0010 TP600 6.0±0.12 0.0010 TP615 6.15±0.12 0.0010 TP920 9.2±0.18 0.0010 TP960 9.6±0.2 0.0011 TP1020 10.2±0.2 0.0011 TP1100 11.0±0.22 0.0011 TP1600 16.0±0.32 0.0015 TP2000 20.0±0.4 0.0020 TP2200 22.0±0.44 0.0022 TP2500 25.0±0.5 0.0025 Conteggio strati: PCB a lato singolo, a doppio lato Peso del rame: 1oz (35µm), 2oz (70µm) Spessore dielettrico (o spessore complessivo) 0,5 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,5 mm, 2,0 mm, 3,0 mm, 4,0 mm, 5,0 mm, 6,0 mm, 7,0 mm, 8,0 mm, 10,0 mm, 12,0 mm Dimensioni PCB: ≤150 mm X 220 mm Maschera di saldatura: Verde, Nero, Blu, Giallo, Rosso ecc. Finitura superficiale: Rame nudo, HASL, ENIG, Argento a immersione, Stagno a immersione, OSP, Oro puro, ENEPIG ecc. Applicazioni Viene visualizzato sullo schermo un PCB ad alta frequenza TP con uno spessore di 1,5 mm, con rivestimento OSP. I PCB ad alta frequenza TP sono utilizzati anche in applicazioni come Beidou, sistemi aviotrasportati per missili, spolette e antenne miniaturizzate ecc.

Introduzione I laminati TF di Wangling sono un composito di materiale in resina di politetrafluoroetilene (PTFE) resistente alle microonde e alle temperature e ceramiche. Questi laminati sono privi di tessuto in fibra di vetro e la costante dielettrica è regolata con precisione regolando il rapporto tra ceramiche e resina PTFE. Con l'applicazione di speciali processi produttivi, dimostrano eccezionali prestazioni dielettriche e offrono un elevato livello di affidabilità. Caratteristiche I laminati TF mostrano una gamma stabile e ampia di costante dielettrica, che varia da 3 a 16, con valori comuni tra cui 3.0, 6.0, 9.2, 9.6, 10.2 e 16. I laminati TF presentano un fattore di dissipazione eccezionalmente basso, con valori di tangente di perdita di 0,0010 per DK compresi tra 3.0 e 9.5 a 10 GHz, 0,0012 per DK da 9.6 a 11.0 a 10 GHz e 0,0014 per DK che vanno da 11.1 a 16.0 a 5 GHz. Con una temperatura di lavoro a lungo termine superiore ai materiali TP, possono operare in un ampio intervallo da -80°C a +200°C I laminati sono disponibili in opzioni di spessore che vanno da 0,635 mm a 2,5 mm, per soddisfare vari requisiti di progettazione. Sono resistenti alle radiazioni e presentano basse proprietà di degassamento. Capacità PCB Forniamo una gamma completa di capacità di produzione di PCB per soddisfare le vostre esigenze specifiche. Inizialmente, possiamo supportare sia PCB a lato singolo che a doppio lato. Quindi hai la possibilità di scegliere tra diversi pesi di rame, come 1oz (35µm) e 2oz (70µm), per soddisfare le tue esigenze di conduttività. Una vasta selezione di spessori dielettrici è disponibile presso la nostra sede, che vanno da 0,635 mm a 2,5 mm. Le nostre capacità produttive supportano dimensioni PCB fino a 240 mm X 240 mm e vari colori di maschera di saldatura come verde, nero, blu, giallo, rosso e altro. Inoltre, offriamo varie opzioni di finitura superficiale, tra cui rame nudo, HASL, ENIG, argento a immersione, stagno a immersione, OSP, oro puro ed ENEPIG ecc. Materiale PCB: Polifenilene, ceramica Designazione (Serie TF) Designazione DK DF TF300 3.0±0.06 0.0010 TF440 4.4±0.09 0.0010 TF600 6.0±0.12 0.0010 TF615 6.15±0.12 0.0010 TF920 9.2±0.18 0.0010 TF960 9.6±0.19 0.0012 TF1020 10.2±0.2 0.0012 TF1600 16.0±0.4 0.0014 Conteggio strati: PCB a lato singolo, a doppio lato Peso del rame: 1oz (35µm), 2oz (70µm) Spessore dielettrico (Spessore dielettrico o spessore complessivo) 0.635mm, 0.8mm, 1.0mm, 1.2mm, 1.5mm, 2.0mm, 2.5mm Dimensione PCB: ≤240mm X 240mm Maschera di saldatura: Verde, nero, blu, giallo, rosso ecc. Finitura superficiale: Rame nudo, HASL, ENIG, argento a immersione, stagno a immersione, OSP, oro puro, ENEPIG ecc. Applicazioni I PCB ad alta frequenza TF sono utilizzati in applicazioni di domini a microonde e onde millimetriche, come sensori radar a onde millimetriche, antenne, ricetrasmettitori, modulatori, multiplexer, nonché apparecchiature di alimentazione e apparecchiature di controllo automatico.