qualità Bordo del PWB di rf & Bordo del PWB di Rogers fabbrica

Il 3 giugno, Xiaomi ha tenuto il suo evento Investor Day. È stato riferito che Lei Jun e altri dirigenti Xiaomi, tra cui Lu Weibing, hanno discusso argomenti come chip, auto Xiaomi e smartphone.   Affari degli smartphone: Nel 2024, Xiaomi dovrebbe guadagnare oltre 13 milioni di nuovi utenti netti, di cui 5,5 milioni provenienti da Apple e Huawei." dichiarando"Le capacità guidano i risultati, e la trasformazione è la chiave".   Lei Jun ha condiviso i risultati impressionanti dei nuovi tentativi di vendita al dettaglio di Xiaomi a Hong Kong, indicando che Xiaomi promuoverà fortemente questo modello nei paesi e nelle regioni sviluppate.   Lu Weibing ha rivelato che i costi del canale offline di Xiaomi per gli elettrodomestici sono 15-20 punti percentuali inferiori rispetto ai concorrenti.Xiaomi ha dichiarato che avrebbe continuato a controllare i margini di profitto hardware al 5%..   Il prezzo di YU7 sarà confermato giorni prima del lancio L'industria automobilistica è attualmente un punto chiave per Xiaomi.Lei Jun ha menzionato che la divisione automobilistica di Xiaomi dovrebbe diventare redditizia nel terzo e quarto trimestre di quest'anno.   Secondo il rapporto finanziario pubblicato dal Gruppo Xiaomi, i ricavi dei veicoli elettrici intelligenti di Xiaomi sono aumentati da 18,4 milioni di yuan nel primo trimestre del 2024 a 18,1 miliardi di yuan nel primo trimestre del 2025.la società ha consegnato un totale di 75,869 veicoli della serie Xiaomi SU7.   Inoltre, il margine lordo del business automobilistico di Xiaomi è migliorato costantemente, passando dal 20,4% del trimestre precedente al 23,2% del primo trimestre di quest'anno.Xiaomi ha attribuito questo aumento al diverso mix di prodotti della serie Xiaomi SU7 consegnati durante il trimestre (compreso il SU7 Ultra) e all'aumento dei margini lordi di altre attività correlate..   Attualmente, Xiaomi vende solo il modello Xiaomi SU7, con dati ufficiali che mostrano che il numero di consegne sia per aprile che per maggio ha superato i 28.000 veicoli.   In precedenza, il primo modello di SUV di Xiaomi, lo Xiaomi YU7, è stato presentato il 22 maggio, posizionato come un SUV di lusso ad alte prestazioni, che sarà ufficialmente lanciato a luglio.   Alla conferenza degli investitori di Xiaomi, Lei Jun ha rivelato che l'ultimo prezzo di Xiaomi YU7 non potrebbe essere il rumorato 235.900 yuan, e il prezzo ufficiale sarebbe stato confermato 1-2 giorni prima del lancio.   Dopo questo, Lu Weibing, partner e presidente del Gruppo Xiaomi, ha menzionato durante la telefonata dei guadagni del primo trimestre che il YU7 ha ricevuto un ampio apprezzamento dagli utenti dopo la sua pre-uscita,diventando più popolare del SU7 al suo debutto.   Lu Weibing ha rivelato che le richieste di consultazione per l'YU7 dopo il suo annuncio tecnico hanno superato quelle del SU7 nello stesso periodo, con un interesse degli utenti circa tre volte maggiore.La YU7 ha un pubblico più ampio., e Xiaomi ne è molto sicura.   Recentemente, la divisione automobilistica di Xiaomi ha dichiarato che si sta preparando per la produzione su larga scala del YU7.In risposta alle domande se la capacità sarebbe sufficiente dopo il lancio del YU7 e se ci sarebbero ritardi nella consegna, Xiaomi ha espresso fiducia nel fornire agli utenti il più rapidamente possibile dopo il lancio ufficiale.   Durante la conferenza degli investitori di cui sopra, Lei Jun ha anche menzionato che Xiaomi ha iniziato a investire nella ricerca e sviluppo della robotica cinque anni fa.La loro fabbrica automobilistica sta testando le capacità pertinenti., e i chip automobilistici di Xiaomi sono in fase di sviluppo, che dovrebbero essere lanciati presto.   - - - - - - - - - - - - - - Fonte: Caixin, The Paper, Elephant News, Financial Dichiarazione:Rispettiamo l'originalità e la condivisione dei valori; i diritti d'autore per il testo e le immagini appartengono agli autori originali.Lo scopo della ristampa è quello di condividere ulteriori informazioni e non rappresenta la posizione di questo resocontoSe i vostri diritti sono stati violati, vi preghiamo di contattarci prontamente, e lo elimineremo il prima possibile.

La costante dielettrica (DK) è una proprietà cruciale dei materiali utilizzati nei circuiti stampati (PCB), influenzando le loro prestazioni in varie applicazioni.Un fattore significativo che influenza la DK è la temperaturaQuesto articolo esamina come le fluttuazioni di temperatura influenzano la costante dielettrica e le conseguenze per la progettazione e le prestazioni dei PCB.   Comprendere la costante dielettrica   La costante dielettrica è una misura della capacità di un materiale di immagazzinare energia elettrica in un campo elettrico.Un DK maggiore indica una maggiore capacità e può influenzare la velocità del segnale, l'impedenza e le prestazioni complessive del circuito.   Dipendenza da temperatura della costante dielettrica   1. Tendenze generaliAumento della temperatura: con l'aumento della temperatura, la costante dielettrica della maggior parte dei materiali tende a diminuire.che diminuisce la polarizzabilità del materiale.   Diminuzione della temperatura: abbassare la temperatura comporta in genere un aumento della costante dielettrica.aumentando così la capacità del materiale di immagazzinare energia elettrica.   2Comportamento specifico del materialeDiversi materiali rispondono ai cambiamenti di temperatura in vari modi.   Ceramiche: questi materiali possono presentare un cambiamento più pronunciato della costante dielettrica con fluttuazioni di temperatura rispetto ai polimeri.   Polymeri: sebbene in genere si verifichi una diminuzione del DK con l'aumento della temperatura, l'entità di questo cambiamento può variare a seconda del polimero specifico utilizzato.   Dipendenza dalla frequenzaL'effetto della temperatura sul DK può dipendere anche dalla frequenza del campo elettrico applicato.possono verificarsi variazioni significativeQuesta dipendenza da frequenza è particolarmente rilevante nelle applicazioni ad alta velocità e RF, dove il mantenimento di caratteristiche elettriche costanti è cruciale.   Implicazioni per le prestazioni dei PCB   1. Integrità del segnaleLe variazioni di DK dovute alla temperatura possono avere un impatto significativo sull'integrità del segnale.che incidono sulle prestazioni complessive dei circuiti ad alta velocità.   2Controllo dell' impedenzaLa costante dielettrica influenza direttamente l'impedenza caratteristica delle tracce di PCB.che riduce al minimo la riflessione e la perdita del segnaleI progettisti devono tener conto delle variazioni di DK indotte dalla temperatura per mantenere una impedenza costante in tutto il range di temperatura di funzionamento.   3. Gestione termicaLe variazioni di temperatura possono anche influenzare la dissipazione del calore nei PCB.garantire che i circuiti funzionino in modo affidabile in condizioni termiche variabili.   Considerazioni relative all'espansione termicaCon le fluttuazioni di temperatura, i materiali si espandono o si contraggono, potenzialmente alterando la geometria del PCB.complicazione del processo di progettazioneComprendere queste caratteristiche di espansione termica è essenziale per ottenere prestazioni elettriche accurate.   ConclusioniLa relazione tra temperatura e costante dielettrica è una considerazione fondamentale nella progettazione dei PCB.e prestazioni generali del circuitoI progettisti devono selezionare con attenzione i materiali e tenere conto delle variazioni di temperatura per garantire l'affidabilità e l'efficienza, specialmente nelle applicazioni ad alta frequenza e a temperatura variabile.Comprendere e gestire l'impatto della temperatura sulla costante dielettrica, gli ingegneri possono creare PCB robusti che soddisfano le esigenze dell'elettronica moderna.

Nella fabbricazione e nell'assemblaggio dei circuiti stampati (PCB), la pulizia e l'essiccazione sono passaggi cruciali che influenzano significativamente le loro prestazioni, l'affidabilità e la qualità complessiva.Man mano che i dispositivi elettronici diventano più complessi e compattiIn questo articolo si approfondisce la necessità di pulire i PCB e i vari metodi impiegati per un'efficace asciugatura dopo la pulizia.   La necessità di pulire i PCB   1. Rimozione dei contaminantiDurante il processo di fabbricazione dei PCB, sulla superficie delle tavole possono accumularsi vari contaminanti, tra cui oli provenienti dalle attrezzature di fabbricazione, polveri provenienti dall'ambiente di produzione,e residui chimici dei processi di saldaturaSe non vengono eliminati, questi contaminanti possono interferire con le connessioni elettriche e portare a guasti di circuito.facilitare prestazioni elettriche affidabili.   2Miglioramento della qualità della saldaturaUna superficie di PCB pulita è essenziale per ottenere giunti di saldatura di alta qualità.Una pulizia adeguata garantisce che la saldatura abbia una buona superficie adesiva, migliorando così l'affidabilità del processo di saldatura e in ultima analisi la durata dell'intero gruppo elettronico.   3Prevenzione della corrosioneLe sostanze chimiche residue e l'umidità lasciate sui PCB possono portare alla corrosione dei componenti metallici, che può ridurre significativamente la durata del dispositivo.La corrosione può creare percorsi conduttivi che portano a cortocircuitiLa pulizia regolare aiuta a eliminare queste sostanze nocive, riducendo il rischio di corrosione e migliorando la longevità del PCB.   4. Miglioramento delle prestazioni elettricheLa presenza di impurità può influenzare negativamente le caratteristiche elettriche di un PCB. I contaminanti possono portare ad una maggiore perdita e interferenza del segnale, in particolare nelle applicazioni ad alta frequenza.Rimuovendo queste impurità attraverso una pulizia efficace, i produttori possono garantire una trasmissione stabile del segnale e una migliore prestazione elettrica complessiva.   5. Rispetto degli standard di qualitàMolte industrie, in particolare quelle aerospaziali, automobilistiche e mediche, hanno requisiti di pulizia rigorosi per i PCB.Il rispetto di tali norme è fondamentale per l'assicurazione della qualità e la certificazione dei prodottiI processi di pulizia contribuiscono a garantire che i PCB soddisfino questi requisiti, evitando così costosi rilavori e potenziali guasti del prodotto sul campo.   Trattamento di asciugatura dopo la pulizia dei PCBUna volta completato il processo di pulizia, l'essiccazione è essenziale per preservare l'integrità e le prestazioni delle schede.compresa la corrosione e le prestazioni elettriche compromesseDi seguito sono riportati diversi metodi di essiccazione comunemente utilizzati:   1. Asciugatura ad aria caldaL'essiccazione ad aria calda consiste nell'uso di soffiatori o forni ad aria calda per evaporare l'umidità dal PCB.è fondamentale controllare attentamente la temperatura per evitare il surriscaldamentoPer ottenere risultati di asciugatura costanti è inoltre fondamentale garantire una circolazione uniforme dell'aria.   2. Asciugatura sotto vuotoL'essiccazione a vuoto è un metodo efficiente che accelera l'evaporazione dell'umidità riducendo la pressione atmosferica intorno al PCB.Questa tecnica è particolarmente utile per i disegni di PCB complessi con geometrie complesse in cui l'umidità può essere intrappolataAnche se efficace, l'essiccazione a vuoto richiede attrezzature specializzate e un attento monitoraggio per garantire risultati ottimali.   3. Asciugatura naturale all' ariaL'asciugatura naturale a aria consiste nel posizionare il PCB pulito in una zona ben ventilata, permettendogli di asciugarsi spontaneamente.può richiedere più tempo rispetto ad altri metodiIl tempo di asciugatura può essere influenzato da fattori ambientali quali temperatura e umidità, rendendolo meno prevedibile.   4. Asciugatura a calore della piastraIn questo metodo, il PCB viene posizionato su una piastra riscaldata, che accelera l'essiccazione attraverso la conduzione.L'asciugatura con piastre termiche è efficiente, ma richiede un attento controllo della temperatura per evitare un surriscaldamento localizzato, che potrebbe danneggiare i componenti o il materiale PCB stesso.   5. Utilizzando dessicantiL'inserimento del PCB pulito in un contenitore sigillato con essiccanti (come il gel di silice) aiuta ad assorbire l'umidità residua.in quanto impedisce l'accumulo di umidità nel tempoPer mantenere la loro efficacia è importante cambiare regolarmente gli essiccanti.   ConclusioniLa pulizia e l'essiccazione dei PCB sono processi vitali che hanno un impatto diretto sulle loro prestazioni, affidabilità e durata.Una pulizia efficace elimina i contaminanti che possono danneggiare le connessioni elettriche e portare a guasti, mentre un'adeguata asciugatura garantisce che l'umidità non comprometta l'integrità della scheda.i produttori possono migliorare significativamente la qualità dei loro PCB.

Nella fabbricazione di circuiti stampati (PCB), un "dito d'oro" si riferisce a un connettore o area di contatto placcata in oro su un PCB.Queste dita sono fondamentali per stabilire connessioni elettriche e garantire una trasmissione affidabile del segnale tra il PCB e altri componenti o dispositivi.   1Scopo e funzionalità   Connessione elettricaLe dita d'oro fungono da connettori che si interfacciano con prese, connettori o altri PCB.svolgono un ruolo fondamentale nel garantire che il dispositivo funzioni in modo efficiente ed efficace.   Integrità del segnaleUno dei principali vantaggi dell'uso di dita dorate è la loro capacità di migliorare l'integrità del segnale.che è essenziale per mantenere la qualità del segnaleQuesta caratteristica è particolarmente importante nell'elettronica moderna, dove anche un piccolo degrado del segnale può portare a problemi di prestazioni.   2Materiale e rivestimento   Placcatura in oroLe dita d'oro sono in genere rivestite con uno strato sottile di oro sopra il nichel.Lo strato di nichel funge da barriera per impedire la diffusione dell'oro nel rame sottostante, migliorando le prestazioni complessive della connessione.   SpessoreLo spessore della placcatura può variare in base alle esigenze dell'applicazione.mentre strati più sottili possono essere sufficienti per ambienti meno esigenti.   3Applicazioni   Dispositivi per computerLe dita d'oro si trovano comunemente nelle schede madri dei computer, nelle schede grafiche e in altri dispositivi in cui è fondamentale una connessione affidabile.Forniscono l'interfaccia necessaria per collegare vari componenti, come RAM, CPU e GPU, garantendo che i dati fluiscano senza soluzione di continuità tra di loro.   Elettronica di consumoOltre all'hardware dei computer, le dita dorate sono utilizzate in vari dispositivi elettronici di consumo, tra cui console da gioco, stampanti e dispositivi di comunicazione.La loro robustezza e affidabilità le rendono ideali per dispositivi che richiedono prestazioni costanti nel tempo.   Applicazioni industrialiLe dita d'oro sono utilizzate anche in applicazioni industriali in cui sono necessarie connessioni durevoli.e dispositivi di strumentazione che operano in ambienti difficili.   4Considerazioni di fabbricazione   PrecisioneIl processo di fabbricazione di dita dorate richiede precisione e attenzione ai dettagli.Qualsiasi deviazione può causare una cattiva connettività o un guasto funzionale.   Controllo della qualitàDurante la produzione sono indispensabili rigorose misure di controllo qualitativo per garantire l'uniformità e l'assenza di difetti del rivestimento in oro.e altre valutazioni per verificare che le dita dorate soddisfino le norme specificate.   5. Benefici   DurabilitàUno dei principali vantaggi delle dita d'oro è la loro durevolezza: l'oro è altamente resistente all'ossidazione e alla corrosione, il che migliora la longevità delle connessioni.Questo è particolarmente vantaggioso in ambienti in cui è probabile l'esposizione all'umidità o ai contaminanti.   AffidabilitàL'uso di placcaggio in oro garantisce connessioni elettriche affidabili, riducendo significativamente il rischio di perdita o guasto del segnale.Questa affidabilità è fondamentale nelle applicazioni in cui è necessaria una prestazione costante, come le telecomunicazioni e i data center.   Risparmio economicoMentre l'oro è più costoso di altri materiali,i vantaggi a lungo termine dell'uso di dita dorate, quali costi di manutenzione ridotti e tassi di guasto più bassi, possono renderle una scelta conveniente a lungo termine.   ConclusioniLe dita d'oro svolgono un ruolo vitale nella produzione di PCB fornendo connessioni elettriche affidabili e migliorando l'integrità del segnale.L'uso del rivestimento in oro non solo garantisce la durata, ma soddisfa anche le esigenze di applicazioni ad alte prestazioni in vari settoriMentre la tecnologia continua a evolversi, l'importanza delle dita dorate nel mantenere connessioni elettroniche robuste rimane indispensabile.

Recentemente, TSMC, leader mondiale nella produzione di semiconduttori, ha annunciato una partnership con la startup americana Avicena per produrre congiuntamente prodotti di interconnessione ottica basati su Micro LED.Questa collaborazione mira a sostituire le connessioni elettriche tradizionali con tecnologie avanzate di comunicazione ottica, che fornisce soluzioni di trasmissione dati a basso costo e ad alta efficienza per soddisfare le crescenti esigenze dei processori grafici (GPU).   "TSMC si sta concentrando su tecnologie ottiche non tipiche!" Il 26 maggio, IEEE Spectrum ha riferito che TSMC sta producendo ricevitori di sorgente luminosa Micro LED (PD) per la startup americana Micro LED Avicena.   Micro LED è una nuova tecnologia che è emersa nell'ultimo decennio, utilizzata principalmente in televisori e smartwatch.ogni pixel richiede un chip indipendente, con conseguenti costi che possono raggiungere milioni o anche decine di milioni di chip per un singolo pannello.   Attualmente, i produttori di display stanno attivamente esplorando l'uso di Micro LED per le sorgenti luminose di trasmissione di chip del data center,destinato a sostituire i tradizionali cavi di rame o le trasmissioni laser più avanzateFondata nel 2019, Avicena è uno dei molti attori in questo campo e ha ricevuto investimenti da società di semiconduttori come SK Hynix, Micron, Samsung e Corning.   Uno dei concorrenti favorevoli nella corsa per la comunicazione ottica Micro LED è Rayli Light Intelligence, guidata dai fratelli He Zhihao (a sinistra) e He Zhiqiang.   Per soddisfare le esigenze di trasmissione dati ad alta larghezza di banda dei server di intelligenza artificiale (AI), società come Broadcom e NVIDIA hanno introdotto architetture di switch ottici co-packaged (CPO),posizionamento di moduli laser esterni e fibre ottiche accanto ai chip come sorgenti luminose per "trasmissione a lunga distanza"," sostituendo i tradizionali moduli di trasmettitori ottici e i fili di rame utilizzati negli armadi dei server.   Tuttavia, la trasmissione a breve distanza tra i chip in un armadio si basa ancora principalmente sul cablaggio di rame tradizionale.Avicena ritiene che i Micro LED offrano un consumo energetico inferiore e una larghezza di banda maggiore rispetto al rame, e ha convinto con successo la TSMC ad assisterla in questo sforzo.   Lucas Tsai, vicepresidente di TSMC North America, ha sottolineato che i LED sono ampiamente utilizzati nell'elettronica di consumo e hanno un consumo energetico molto inferiore rispetto ai laser,rendendoli molto adatti alla trasmissione a breve distanza.   - Sì, signore. Fonte: Tech News Dichiarazione:Rispettiamo l'originalità e la condivisione dei valori; i diritti d'autore per il testo e le immagini appartengono agli autori originali.Lo scopo della ristampa è quello di condividere ulteriori informazioni e non rappresenta la posizione di questo resocontoSe i vostri diritti sono stati violati, vi preghiamo di contattarci prontamente, e lo elimineremo il prima possibile.