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| Evidenziare: | PCB RF con oro immersivo,60 ml di PCB RF,Fabbricazione a base di PCB |
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Oggi, parleremo del laminato di grado antenna AD255C di Rogers e dei circuiti stampati costruiti usando questo materiale antenna.
I laminati rivestiti di rame AD255C combinano un sistema di resina fluoropolimerica con materiali ceramici selezionati e rinforzo in fibra di vetro, offrendo proprietà termiche eccezionali.bassa espansione termica, e una minore intermodulazione passiva (PIM). Questi laminati forniscono stabilità su una vasta gamma di frequenze e temperature,rendendoli ideali per varie applicazioni a microonde e a radiofrequenza nelle infrastrutture di telecomunicazione.
L'inclusione di ceramiche micro-disperse migliora la stabilità termica dell'AD255C riducendo i suoi valori CTE e migliorando la stabilità di fase a diverse temperature.
Ora, immergiamoci nel foglio dati per esplorare le proprietà di AD255C.
| Proprietà | AD255C | Unità | Condizioni di prova | Metodo di prova | |
| Proprietà elettriche | |||||
| PIM (30mil/60mil) | -159/-163 | dBc | Toni riflessi a 43 dBm a 1900 MHz, S1/S1 | Rogers interno 50 ohm | |
| Costante dielettrica (processo) | 2.55 | - | 23°C @ 50% RH | 10 GHz | IPC TM-650 2.5.5.5 (IPC TM-650 2.5.5.3) |
| Costante dielettrica (progettazione) | 2.60 | - | C-24/23/50 | 10 GHz | Lunghezza di fase differenziale della microstrip |
| Fattore di dissipazione (processo) | 0.0013 | - | 23°C @ 50% RH | 10 GHz | IPC TM-650 2.5.5.5 |
| Resistenza elettrica (resistenza dielettrica) | 911 | V/mil | - | - | IPC TM-650 2.5.6.2 |
| Coefficiente termico della costante dielettrica | -110 | ppm/oC | 0°C a 100°C | 10 GHz | IPC TM-650 2.5.5.5 |
| Resistenza al volume | 7.4 x 108 | Mohm-cm | C-96/35/90 | - | IPC TM-650 2.5.17.1 |
| Resistenza superficiale | 3.6 x 107 | Oh, mio Dio. | C-96/35/90 | - | IPC TM-650 2.5.17.1 |
| Rottura dielettrica | > 40 | kV | D-48/50 | Direzione X/Y | IPC TM-650 2.5.6 |
| Proprietà termiche | |||||
| Temperatura di decomposizione (T)d) | > 500 | ̊C | 2 ore @ 105 ̊C | 5% di perdita di peso | IPC TM-650 2.3.40 |
| Conduttività termica | 0.35 | W/mK | - | direzione z | ASTM D5470 |
| Coefficiente di espansione termica - x | 34 | ppm/ ̊C | - | -55 °C a 288 °C | IPC TM-650 2.4.41 |
| Coefficiente di espansione termica - y | 26 | ppm/ ̊C | - | -55 °C a 288 °C | IPC TM-650 2.4.41 |
| Coefficiente di espansione termica - z | 196 | ppm/ ̊C | - | -55 °C a 288 °C | IPC TM-650 2.4.41 |
| Tempo per la delaminazione | > 60 | Minuti | come ricevuto | 288 ̊C | IPC TM-650 2.4.24.1 |
| Proprietà meccaniche | |||||
| Forza di buccia del rame dopo lo stress termico | 2.4 (13.6) |
N/mm (lbs/in) | 10s @ 288 ̊C | Fogli da 35 μm | IPC TM-650 2.4.8 |
| Forza flessibile (MD/CMD) | 8.8/6.4 (60.7/44.1) | MPa (ksi) | 25°C ± 3°C | - | ASTM D790 |
| Resistenza alla trazione (MD/CMD) | 8.1/6.6 (55.8/45.5) | MPa (ksi) | 23°C/50% RH | - | ASTM D3039/D3039-14 |
| Modulo flessibile (MD/CMD) | 930/818 (6.412/5.640) | MPa (ksi) | 25°C ± 3°C | - | Metodo di prova IPC-TM-650 2.4.4 |
| Stabilità dimensionale (MD/CMD) | 0.03/0.07 | mil/pollice | dopo l'incisione + la cottura | - | IPC-TM-650 2.4.39a |
| Proprietà fisiche | |||||
| Infiammabilità | V-0 | - | - | - | UL-94 |
| Assorbimento di umidità | 0.03 | % | E1/105 +D48/50 | - | IPC TM-650 2.6.2.1 |
| Densità | 2.28 | g/cm3 | C-24/23/50 | - | ASTM D792 |
| Capacità termica specifica | 0.813 | J/g°K | 2 ore a 105°C | - | ASTM E2716 |
AD255C Proprietà tipiche
Una delle caratteristiche più impressionanti di AD255C è il suo PIM di -159/-163 dBc.i valori tipici del PIM sono di -159 dBc ad uno spessore di 30 mil e di -163 dBc ad uno spessore di 60 milQuesti valori sono stati ottenuti mediante un'ampia sperimentazione PIM a Rogers, condotta a 1900 MHz con un metodo di scansione del tono riflesso su un veicolo di prova a microstrip di 50Ω.
AD255C ha una costante dielettrica di 2,55 (processo) e 2,60 (progettazione), consentendo un'eccellente trasmissione del segnale ad alte frequenze.
Il materiale vanta inoltre un fattore di dissipazione estremamente basso di 0,0013 e un'alta resistenza elettrica di 911 V/mil, che contribuiscono alle sue eccezionali prestazioni elettriche.
AD255C presenta un coefficiente termico della costante dielettrica di -110 ppm/oC a una frequenza di 10 GHz nell'intervallo di temperatura da 0°C a 100°C, testato secondo l'IPC TM-650.Questo coefficiente negativo indica che la costante dielettrica diminuisce con l'aumento della temperatura.
La resistività di volume e la resistività di superficie a C-96/35/90 sono rispettivamente 7,4 x 10^8 Mohm-cm e 3,6 x 10^7 Mohm, secondo IPC TM-650 2.5.17.1.
La rottura dielettrica sia nella direzione X che nella direzione Y supera i 40 kV, misurati con D-48/50, IPC TM-650 2.5.6.
In termini di prestazioni termiche, AD255C ha una temperatura di decomposizione superiore a 500 ̊C e una conduttività termica di 0,35 W/mK nella direzione z.
Il materiale presenta inoltre un basso coefficiente di espansione termica di 34 ppm/ ̊C (direzione x), 26 ppm/ ̊C (direzione y) e 196 ppm/ ̊C (direzione z) nell' intervallo di temperatura da - 55 ̊C a 288 ̊C.
AD255C ha un tempo di delaminazione di oltre 60 minuti a 288 ̊C, rendendolo un materiale ideale per applicazioni ad alta temperatura.
Per quanto riguarda le proprietà meccaniche, AD255C dimostra una resistenza alla buccia di rame di 2,4 N/mm dopo stress termico, che gli consente di resistere a ambienti difficili.
Il materiale presenta inoltre un'eccellente resistenza alla flessione di 8,8/6,4 MPa nella direzione della macchina e nella direzione trasversale.
La resistenza alla trazione nella direzione della macchina è di 8,1 MPa, mentre nella direzione trasversale della macchina è di 6,6 MPa a 23 °C e 50% di umidità relativa, secondo lo standard ASTM D3039/D3039-14.
Il modulo di flessibilità nella direzione della macchina è di 930 MPa e nella direzione trasversale della macchina di 818 MPa a 25 °C, secondo il metodo di prova IPC-TM-650.4.4.
La stabilità dimensionale è di 0,03 e 0,07 mil/pollice, rispettivamente nella direzione trasversale e nella direzione trasversale della macchina, dopo l'incisione e la cottura.
Inoltre, l'AD255C ha un grado di infiammabilità V-0, un basso tasso di assorbimento dell'umidità dello 0,03%, una densità di 2,28 g/cm3 e una capacità termica specifica di 0,813 J/g°K.
Capacità di PCB (AD255C)
Offriamo una vasta gamma di capacità di produzione di PCB per soddisfare le varie specifiche del progetto.
Queste opzioni includono variazioni del numero di strati come PCB a doppio lato, PCB a più strati e schede di progettazione ibrida.
Le opzioni di peso del rame possono essere di 1 oz (35 μm) e 2 oz (70 μm), e le opzioni di spessore dielettrico includono 20 mil (0,508 mm), 30 mil (0,762 mm), 40 mil (1,016 mm), 60 mil (1,524 mm) e 125 mil (3,175 mm).
| Materiale per PCB: | Composti a base di PTFE rinforzati di vetro |
| Indicazione: | AD255C |
| Costante dielettrica: | 2.55 (10 GHz) |
| Fattore di dissipazione | 0.0013 (10 GHz) |
| Numero di strati: | PCB a doppio lato, PCB a più strati, PCB ibrido |
| Peso di rame: | 1 oz (35 μm), 2 oz (70 μm) |
| spessore dielettrico: | 20 mil (0,508 mm), 30 mil (0,762 mm), 40 mil (1,016 mm), 60 mil (1,524 mm), 125 mil (3,175 mm) |
| Dimensione del PCB: | ≤ 400 mm x 500 mm |
| Maschera di saldatura: | Verde, nero, blu, giallo, rosso, viola ecc. |
| Finitura superficiale: | Oro immersivo, livello di saldatura ad aria calda (HASL), argento immersivo, stagno immersivo, OSP, placcato in oro puro, ENEPIG, rame nudo, ecc. |
La dimensione massima del PCB è di 400 mm x 500 mm e può essere una sola scheda di questa dimensione o più disegni su un pannello.
Offriamo varie opzioni di maschera di saldatura, tra cui verde, nero, blu, giallo, rosso, viola e altro ancora.
È disponibile anche una vasta gamma di opzioni di finitura superficiale, come l'oro immersivo, HASL, l'argento immersivo, l'acciaio immersivo, OSP, ENEPIG, rame nudo e placcato in oro puro, tra gli altri.
I PCB AD255C funzionano eccezionalmente bene nelle antenne delle stazioni base delle infrastrutture cellulari, nelle antenne radio satellitari commerciali e in molti altri settori.
Conclusioni
I PCB AD255C sono elaborati utilizzando attrezzature standard e processi chimici per creare schemi di circuito su piastra, immagine ed incisione.È importante maneggiarli con cura per preservare la superficie del laminato dopo l'incisione, poiché la topografia rimanente favorisce una migliore adesione alle maschere di saldatura.
Grazie per essere venuti con noi e speriamo che le informazioni qui presentate vi siano state utili e informative.
Persona di contatto: Ms. Ivy Deng
Telefono: 86-755-27374946
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