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Dettagli:
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Materiale di base: | Polyimide | Conteggio di strato: | Singolo lato, doppio strato, a più strati |
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Dimensione del PWB: | ≤400mm X 500mm | Peso di rame: | 0.5oz (17 µm), 1oz (35µm), 2oz (70µm) |
Evidenziare: | Bordo flessibile del PWB del rame 0.5OZ,bordo flessibile del PWB di 400mmx500mm,singolo PWB flessibile parteggiato di 400mmx500mm |
Che cosa è circuito stampato flessibile?
1, scopo dei circuiti flessibili
◆per fornire i collegamenti fra i circuiti stampato ed altre componenti.
◆per servire da substrati tridimensionali per il montaggio delle componenti di SMT, per esempio nelle videocamere ecc. del telefono cellulare, del macchina fotografica digitale e.
◆per stabilire i collegamenti capaci di resistenza della flessione dinamica.
◆per fare parte dei circuiti flessione-rigidi.
2, tipi di base di circuiti flessibili
◆Circuiti flessibili a un solo lato
Ciò è il tipo più semplice e consiste di un materiale di base sottile e flessibile a cui una stagnola di rame è laminata per mezzo di un adesivo. Il circuito finito è fornito frequentemente di un coverlay legato al lato di rame per mezzo di un adesivo. I fori per le componenti o i perni di connettore sono perforati o perforati nel circuito flessibile per fornire non placcare attraverso i fori. I fori nel coverlay sono perforati o perforati prima del legame del coverlay al circuito flessibile.
Mentre il nome suggerisce, il circuito consiste di un materiale di base sottile e flessibile con stagnola di rame laminata ad ogni lato. I lati esterni dei circuiti finiti sono forniti frequentemente dei coverlays legati ai lati esterni (di rame). I fori metallizzati in circuiti flessibili su due lati sono perforati solitamente, invece del perforato di. I circuiti flessibili sono forniti solitamente dell'coverlays da entrambi i lati.
Un circuito flessibile a più strati consiste di una serie di sottile ed i laminati bassi flessibili e le stagnole di rame hanno laminato insieme per mezzo di adesivo, molto nello stesso modo come bordi a più strati rigidi. Inoltre è pratica comune legare i coverlays ai lati esterni (di rame). I fori metallizzati possono essere forniti virtualmente nello stesso modo di in circuiti flessibili su due lati.
Un circuito flessione-rigido è una combinazione di bordi rigidi ed i circuiti flessibili, creare posteriore flessibile collega fra i bordi rigidi a cui sono laminati per mezzo di pieghe schiave. Il circuito flessibile è fabbricato esclusivamente ed è legato ai bordi rigidi, o simmetricamente, cioè, in mezzo ai bordi rigidi, o assimetricamente, cioè, al lato esterno dei bordi rigidi da collegare. I fori metallizzati sono forniti nelle sezioni rigide dei circuiti flessione-rigidi per stabilire il collegamento elettrico fra l'interconnessione (la sezione di circuito flessibile) ed i circuiti elettronici dei bordi rigidi. I processi sono simili a quelli usati quando fabbrica i bordi a più strati rigidi.
In alcuni casi, il circuito flessibile deve sostenere una serie di componenti relativamente pesanti o persino un divisorio del connettore. Di conseguenza è necessario da rinforzare una tal area. Ciò è compiuta legando un rinforzo a quell'area. Il rinforzo può essere uno strato extra del polyimide non troppo sottile, o può essere laminato di vetro/a resina epossidica. Il rinforzo è fornito dei fori più grandi dei cuscinetti dei fori metallizzati.
3. Componenti di un circuito flessibile
Un circuito flessibile consiste della stagnola di rame, substrato e coverlay dielettrici ed adesivo.
La stagnola di rame è disponibile in due tipi differenti di rami: Rame di ED e rame del RA.
Il rame di ED è (ED) una stagnola di rame elettrotipia-depositata prodotta come la stagnola di rame usata per i circuiti stampato rigidi. Ciò inoltre significa che il rame «è trattato», cioè, ha una superficie leggermente ruvida da un lato, che assicura una migliore adesione quando la stagnola di rame è legata al materiale di base.
Il rame del RA è una stagnola di rame rotolata e temprata prodotta dal rame elettroliticamente depositato del catodo, che è fuso e fuso nei lingotti. I lingotti sono primo laminato a caldo ad una determinata dimensione e macinati su tutte le superfici. Il rame poi è laminato a freddo e temprato, fino ad ottenere lo spessore desiderato.
La stagnola di rame è disponibile di spessore di µm 12, 18, 35 e 70.
Più il terreno comunale disponibile per il substrato dielettrico e coverlay è film del polyimide. Questo materiale può anche essere usato come coverlay. Il Polyimide è più adatto per i circuiti flessibili a causa delle sue caratteristiche come dichiarato qui sotto:
◆La resistenza ad alta temperatura concede saldare le operazioni senza danneggiare i circuiti flessibili
◆Proprietà elettriche molto buone
◆Buona resistenza chimica
Il Polyimide è disponibile di spessori di µm 12,5, 20, 25 e 50.
I laminati bassi per i circuiti stampato rigidi sono stagnole di rame laminate insieme ai materiali di base, la venuta adesiva dal materiale del prepreg durante la laminazione. Il contrario a questo è il circuito flessibile in cui la laminazione della stagnola di rame al materiale del film è raggiunta per mezzo di un sistema adesivo. È necessario da distinguere fra due sistemi principali di adesivo, vale a dire adesivi termoplastici e thermoset. La scelta è dettata parzialmente dall'elaborazione e parzialmente dall'applicazione del circuito flessibile finito.
4. Semilavorati
Una selezione dei semilavorati è oggi disponibile, in modo dai produttori dei circuiti flessibili non devono cominciare con i materiali di base: stagnola di rame, substrati dielettrici ed adesivi. L'adesivo è sempre in una B-fase, cioè semi-curato e non viscoso, di modo che la manipolazione del materiale, per esempio, perforare e si sovrappone, è possibile.
Film placcati di rame del Polyimide
Segue specifiche del laminato placcato di rame flessibile adhesiveless del singolo lato.
Materiali di Coverlay
I semilavorati per coverlay sotto forma di film del polyimide con uno strato di adesivo sono inoltre disponibili. Ci sono vari spessori dei film e degli adesivi come indicato sotto.
Pieghe schiave
In alcuni casi, l'accumulazione richiede un film del polyimide con uno strato adesivo da entrambi i lati.
Ciò è inoltre possibile per comprare i semilavorati. Le pieghe schiave sono disponibili in vari spessori differenti come indicato sotto.
Specificazione | Contenuto della resina (%) | Resinosi (millimetri) | Spessore curato (um) |
1078 | 70±2 | ≤0.5 | 100 |
1078 | 63±2 | ≤0.5 | 80 |
1067 | 75±2 | ≤0.5 | 80 |
1067 | 68±2 | ≤0.5 | 60 |
1067 | 63±2 | ≤0.5 | 50 |
1037 | 63±2 | ≤0.5 | 40 |
1027 | 60±2 | ≤0.5 | 30 |
5. Processi di fabbricazione
5,1 circuiti flessibili a un solo lato
Il circuito flessibile più diretto è a un solo lato e non placcato. Tuttavia, durante la fabbricazione, è necessario da prendere le precauzioni per evitare tutta la deformazione o strappo del materiale sottile ed altamente flessibile. Un organigramma è indicato sotto.
5,2 su due lati Placcare-attraverso i circuiti flessibili
Sebbene la fabbricazione di su due lati, placcare-attraverso i circuiti flessibili, somigli a generalmente che di a un solo lato non placcare attraverso i bordi, alcuni dei processi di fabbricazione sono nuovi e/o compaia in un'altra sequenza. Un organigramma dei processi è indicato sotto.
5,3 circuiti flessibili a più strati e circuiti della Rigido-flessione
Per una serie di ragioni, non è raccomandato per combinare troppi circuiti flessibili in un circuito flessibile a più strati.
Materiali e spessori
È pratica comune usare i materiali elencati qui sotto.
Substrati dielettrici
un polyimide di 50 µm (2 mil) a causa della del suoi più alta stabilità e trattamento più facile rispetto ad un polyimide di 25 µm (1 mil).
Stagnola di rame
una stagnola di rame di 35 µm (1 oncia.), se questo spessore è compatibile con i requisiti di trasporto correnti del circuito finito.
Coverlay
un polyimide di 25 µm (1 mil) per una stagnola di rame spessa di 35 µm (1,4 mil), poiché assicura un migliore incapsulamento dei conduttori che un polyimide di 50 µm (2 mil). un adesivo acrilico di 25 µm (1 mil) per il raggiungimento un incapsulamento buon e della laminazione di flusso debole. Troppo adesivo acrilico conduce ai problemi dell'affidabilità, per esempio crepe del barilotto, crepe della stagnola e etchback troppo profondo.
Strati esterni
Gli strati esterni non dovrebbero essere forniti di alcuni circuiti (conduttori) dal lato legante a causa del rischio di intrappolamento di aria all'interfaccia.
Per il µm flessibile a più strati dei circuiti 50 (2 mil), il polyimide è usato frequentemente per gli strati esterni, mentre per i circuiti flessione-rigidi i materiali rigidi sono usati, FR-4 in vetro epossidico o il polyimide ha rinforzato con tessuto di vetro.
In alcuni casi, i composti del polyimide (di film rivestiti di rame del polyimide con adesivo dal lato legante) sono utilizzati nei circuiti flessione-rigidi spessi, perché lo spessore globale rende il circuito sufficiente rigido per il trasporto delle componenti.
Adesivi
Nel per mezzo dei circuiti flessibili coverlayed come strati interni, i circuiti e le parti rigide sono legati insieme per mezzo di adesivi dello strato.
Un diagramma semplificato di processo di flusso è indicato sotto.
Persona di contatto: Ms. Ivy Deng
Telefono: 86-755-27374946
Fax: 86-755-27374848