Dettagli:
Termini di pagamento e spedizione:
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Materiale di base: | Ceramico, idrocarburo, composti Thermoset del polimero | Conteggio di strato: | PCB doppio strato, multistrato, ibrido |
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Dimensione del PWB: | ≤400 mm x 500 mm | Spessore del PWB: | 15mil (0.381mm), 20mil (0.508mm), 25mil (0.635mm), 30mil (0.762mm), 50mil (1.27mm), 60mil (1.524mm), |
Maschera della lega per saldatura: | Ecc. verde, nero, blu, giallo, rosso. | Peso di rame: | 0.5oz (17 µm), 1oz (35µm), 2oz (70µm) |
Finitura superficia: | Rame nudo, HASL, ENIG, OSP ecc… | ||
Evidenziare: | Circuito delle combinatrici rf di potere,circuito di 75mil rf,Circuito a più strati di rf |
Rogers TMM10i Circuito stampato a microonde 15mil 25mil 50mil 75mil TMM10i RF PCB con Immersion Gold
(I circuiti stampati sono prodotti su misura, l'immagine e i parametri mostrati sono solo per riferimento)
I materiali a microonde termoindurenti TMM10i di Rogers sono compositi polimerici ceramici, idrocarburici e termoindurenti progettati per applicazioni stripline e microstrisce ad alta affidabilità con placcatura passante.
Le proprietà elettriche e meccaniche dei laminati TMM10i combinano molti dei vantaggi dei laminati per circuiti a microonde sia in ceramica che in PTFE tradizionale, senza richiedere le tecniche di produzione specializzate comuni a questi materiali.
I laminati TMM10i hanno un coefficiente termico di costante dielettrica eccezionalmente basso, tipicamente inferiore a 30 ppm/°C.I coefficienti isotropi di dilatazione termica del materiale, molto simili a quelli del rame, consentono la produzione di fori passanti placcati ad alta affidabilità e bassi valori di restringimento per incisione.Inoltre, la conduttività termica dei laminati TMM10i è circa doppia rispetto a quella dei tradizionali laminati in PTFE/ceramica, facilitando la rimozione del calore.
I laminati TMM10i sono a base di resine termoindurenti e non si ammorbidiscono se riscaldati.Di conseguenza, l'incollaggio dei cavi dei componenti porta alle tracce del circuito può essere eseguito senza problemi di sollevamento del pad o deformazione del substrato.
Alcune applicazioni tipiche:
1. Chip tester
2. Polarizzatori e lenti dielettrici
3. Filtri e accoppiatore
4. Antenne dei sistemi di posizionamento globale
5. Antenne patch
6. Amplificatori e combinatori di potenza
7. Circuiti RF e microonde
8. Sistemi di comunicazione satellitare
Le nostre capacità (TMM10io)
Materiale PCB: | Ceramica, idrocarburi, compositi polimerici termoindurenti |
Designazione: | TMM10i |
Costante dielettrica: | 9,80±0,245 |
Numero di strati: | PCB doppio strato, multistrato, ibrido |
Peso del rame: | 0,5 once (17 µm), 1 once (35 µm), 2 once (70 µm) |
Spessore PCB: | 15 mil (0,381 mm), 20 mil (0,508 mm), 25 mil (0,635 mm), 30 mil (0,762 mm), 50 mil (1,27 mm), 60 mil (1,524 mm), 75 mil (1,905 mm), 100 mil (2,54 mm), 125 mil ( 3,175 mm), 150 mil (3,81 mm), 200 mil (5,08 mm), 250 mil (6,35 mm), 275 mil (6,985 mm), 300 mil (7,62 mm), 500 mil (12,70 mm) |
Dimensione PCB: | ≤400mm X 500mm |
Maschera di saldatura: | Verde, nero, blu, giallo, rosso ecc. |
Finitura superficiale: | Rame nudo, HASL, ENIG, stagno per immersione, OSP, placcato in oro puro (senza nichel sotto l'oro) ecc. |
Scheda tecnica di TMM10
Proprietà | TMM10i | Direzione | Unità | Condizione | Metodo di prova | |
Costante dielettrica,εProcess | 9,80±0,245 | z | 10 GHz | IPC-TM-650 2.5.5.5 | ||
Costante dielettrica,εDesign | 9.9 | - | - | Da 8 GHz a 40 GHz | Metodo della lunghezza di fase differenziale | |
Fattore di dissipazione (processo) | 0,002 | z | - | 10 GHz | IPC-TM-650 2.5.5.5 | |
Coefficiente termico della costante dielettrica | -43 | - | ppm/°K | -55℃-125℃ | IPC-TM-650 2.5.5.5 | |
Resistenza di isolamento | >2000 | - | Oddio | C/96/60/95 | ASTM D257 | |
Resistività di volume | 2x108 | - | Mohm.cm | - | ASTM D257 | |
Resistività superficiale | 4x107 | - | Mah | - | ASTM D257 | |
Resistenza elettrica (rigidità dielettrica) | 267 | z | V/mil | - | Metodo IPC-TM-650 2.5.6.2 | |
Proprietà termali | ||||||
Temperatura di decomposizione (Td) | 425 | 425 | ℃TGA | - | ASTM D3850 | |
Coefficiente di dilatazione termica - x | 19 | X | ppm/K | da 0 a 140℃ | ASTM E 831 IPC-TM-650, 2.4.41 | |
Coefficiente di dilatazione termica - Y | 19 | Y | ppm/K | da 0 a 140℃ | ASTM E 831 IPC-TM-650, 2.4.41 | |
Coefficiente di dilatazione termica - Z | 20 | z | ppm/K | da 0 a 140℃ | ASTM E 831 IPC-TM-650, 2.4.41 | |
Conduttività termica | 0,76 | z | W/m/K | 80℃ | ASTM C518 | |
Proprietà meccaniche | ||||||
Resistenza alla pelatura del rame dopo lo stress termico | 5,0 (0,9) | X, Y | libbre/pollici (N/mm) | dopo la saldatura galleggiante 1 oz.EDC | Metodo IPC-TM-650 2.4.8 | |
Resistenza alla flessione (MD/CMD) | - | X, Y | kpsi | UN | ASTM D790 | |
Modulo di flessione (MD/CMD) | 1.8 | X, Y | Mpsi | UN | ASTM D790 | |
Proprietà fisiche | ||||||
Assorbimento dell'umidità (2X2) | 1,27 mm (0,050") | 0.16 | - | % | D/24/23 | ASTM D570 |
3,18 mm (0,125") | 0.13 | |||||
Peso specifico | 2.77 | - | - | UN | ASTM D792 | |
Capacità termica specifica | 0,72 | - | J/G/K | UN | Calcolato | |
Processo senza piombo compatibile | SÌ | - | - | - | - |
Persona di contatto: Ms. Ivy Deng
Telefono: 86-755-27374946
Fax: 86-755-27374848