125mil TMM13i PCB board con immersione in oro per antenne di sistemi di posizionamento globale

Introducendo il PCB TMM13i, un PCB a microonde termoreponibile prodotto dalla Rogers Corporation, noto per le sue proprietà eccezionali.

TMM13i, membro della serie TMM, combina i vantaggi dei substrati ceramici e PTFE offrendo al contempo la semplicità delle tecniche di lavorazione dei substrati morbidi.Specificamente progettati per applicazioni a strisce e micro strisce che richiedono un'elevata affidabilità del forino, questo composto polimerico termo-resistente in ceramica è una scelta eccellente.

Esaminiamo le specifiche del TMM13i:

TMM13i Proprietà tipiche:

Una delle caratteristiche di spicco del TMM13i è la sua costante dielettrica (Dk) altamente coerente di 12,2 in un ampio intervallo di frequenza da 8 GHz a 40 GHz.Questa caratteristica è stata misurata con precisione utilizzando il metodo della lunghezza di fase differenziale.

Il processo Dk, misurato con IPC-TM-650 2.5.5.5, è pari a 12,85±0,35 a 10 GHz.

Per garantire una trasmissione del segnale chiara e robusta, TMM13i vanta un basso fattore di dissipazione di 0,0019 a 10 GHz.

In termini di prestazioni elettriche, TMM13i presenta una resistenza isolante superiore a 2000 Gohm, misurata con C/96/60/95 ASTM D257.determinato con il metodo 2 IPC-TM-650.5.6.2.

Queste notevoli proprietà elettriche posizionano TMM13i come una scelta ideale per applicazioni che richiedono un isolamento elettrico critico, in particolare in scenari ad alta tensione.

Per quanto riguarda le sue proprietà termiche, TMM13i dimostra un coefficiente termico della costante dielettrica di -70 ppm/°K su un ampio intervallo di temperatura da -55°C a 125°C, misurato con IPC-TM-650 2.5.5.5.

Con un'alta temperatura di decomposizione (Td) di 425°C, come determinato dalla norma ASTM D3850TM, TMM13i è eccezionalmente adatto per l'impiego in ambienti ad alta temperatura.

Inoltre, TMM13i presenta bassi coefficienti di espansione termica (CTE) di 19 ppm/°K nelle direzioni X e Y e 20 ppm/°K nella direzione Z, misurati con ASTM E 831 IPC-TM-650, 2.4.41Il suo CTE isotropico corrisponde molto a quello del rame, che è di 17 ppm/°K. Ciò consente la produzione di rivestimenti confortevoli e garantisce bassi valori di restringimento.

In termini di proprietà meccaniche, TMM13i vanta una resistenza al bucato del rame di 4,0 lb/inch (0,7 N/mm) dopo galleggiamento con saldatura con 1 oz. ED rame, misurato dal metodo IPC-TM-650.4.8.

Quando si tratta di assorbimento dell'umidità, TMM13i mantiene un tasso dello 0,16% a 1,27 mm (50 mil) di spessore e dello 0,13% a 3,18 mm (125 mil) di spessore, come determinato da ASTM D570.Questo dimostra la sua resistenza alle condizioni umide.

Con una gravità specifica di 3 e compatibilità con processi privi di piombo, TMM13i si allinea con applicazioni rispettose dell'ambiente.

Per i PCB TMM13i, forniamo una serie di opzioni, tra cui schede a una sola faccia, schede a doppia faccia, schede multilivello e tipi ibridi.

I nostri PCB TMM13i sono disponibili in diversi spessori, comprese le opzioni standard come 20 mil, 30 mil, 60 mil, 100 mil, 200 mil e 300 mil.di spessore compreso tra 15 e 500 ml, soddisfacendo le esigenze dei nostri progettisti.

Il rame finito sui binari può essere di 1 oz. o 2 oz.

La dimensione massima del PCB per TMM13i è di 400 mm per 500 mm. Che si tratti di una singola scheda o di un pannello con più disegni, garantiamo eccellente qualità e precisione.

Opzioni di colori di maschera di saldatura tra cui verde, nero, blu, rosso e giallo, ecc.

Offriamo una varietà di opzioni di finitura superficiale per le pastiglie, come oro immersivo, HASL, argento immersivo, stagno immersivo, ENEPIG, rame nudo, OSP e oro puro.

L'elaborazione dei laminati TMM13i è effettuata con successo con strumenti convenzionali a carburo.la durata dell'utensile può superare i 250 pollici lineari quando si lavora con schede di circuito TMM13i.

Vale la pena notare che la perforazione di materiali TMM13i richiede determinate misure di sicurezza a causa della natura abrasiva del riempitore ceramico.Si raccomanda di evitare gli utensili con velocità di superficie elevate (> 500 SFM) e bassi carichi di chip (0.002"/rev.) per prevenire la generazione eccessiva di calore e l'usura degli utensili.