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Circuito stampato TMM13i a doppia faccia, laminato Rogers da 150mil, circuiti ad alta frequenza

Circuito stampato TMM13i a doppia faccia, laminato Rogers da 150mil, circuiti ad alta frequenza

MOQ: 1 pz
prezzo: USD9.99-99.99
Imballaggio standard: Sacchetti sottovuoto+Cartoni
Periodo di consegna: 8-9 giorni lavorativi
Metodo di pagamento: T/T
Capacità di approvvigionamento: 5000 pezzi al mese
Informazioni dettagliate
Luogo di origine
Cina
Marca
Bicheng
Certificazione
UL, ISO9001, IATF16949
Numero di modello
BIC-332.V1.0
materiale PCB:
TMM13i
Conteggio degli strati:
2 strati
Spessore del PCB:
3,9 mm
Dimensioni del circuito stampato:
76,8 mm x 97 mm (per pezzo)
Peso del rame:
1 oz (1,4 mils) strati esterni
Finitura superficiale:
OSP (conservante organico di saldabilità)
Evidenziare:

TLX-7 laminato ad alta frequenza con rame

,

substrato laminato ramato

,

laminati ad alta frequenza con rame

Descrizione del prodotto

Questa PCB è una scheda a circuito stampato rigida a doppia faccia ad alta precisione, sapientemente fabbricata utilizzando Rogers TMM13i, un materiale avanzato isotropo termoindurente per microonde. Progettato per un'eccezionale affidabilità in applicazioni ad alta frequenza, TMM13i combina le proprietà dielettriche superiori della ceramica con la flessibilità di lavorazione dei substrati in PTFE, offrendo prestazioni costanti in condizioni operative estreme. Con uno spessore finito della scheda di 3,9 mm, placcatura in rame da 1 oz (35 µm) su entrambi gli strati esterni e finitura superficiale OSP (Organic Solderability Preservative), questa PCB garantisce un'integrità elettrica ottimale, stabilità meccanica e durata a lungo termine per sistemi microonde e a radiofrequenza (RF) esigenti.

 

Dettagli PCB

Articolo Specifiche
Materiale di base Rogers TMM13i (materiale isotropo termoindurente per microonde)
Configurazione strati PCB rigida a doppia faccia
Dimensioni scheda 76,8 mm x 97 mm (per pezzo), con una tolleranza di ±0,15 mm
Traccia/Spazio minimo 4/5 mils
Dimensione foro minima 0,25 mm
Vias ciechi/interrati Nessuno
Spessore finito scheda 3,9 mm
Peso rame finito 1 oz (1,4 mils / 35 µm) per strati esterni
Spessore placcatura via 20 µm
Finitura superficiale OSP (Preservativo per saldabilità organica)
Serigrafia superiore/inferiore No
Maschera di saldatura superiore/inferiore No
Test elettrici Test elettrico al 100% eseguito prima della spedizione

 

Stack PCB-su

Questa PCB rigida a 2 strati utilizza una struttura di stack robusta e simmetrica ottimizzata per prestazioni ad alta frequenza (dall'alto verso il basso):

Tipo di strato Specifiche
Strato di rame 1 35 µm
Substrato core TMM13i 3,81 mm (150 mil)
Strato di rame 2 35 µm
 

Circuito stampato TMM13i a doppia faccia, laminato Rogers da 150mil, circuiti ad alta frequenza 0

 

Grafica eQualitàStandard

Il formato Gerber RS-274-X, riconosciuto a livello mondiale come standard industriale per la grafica PCB, viene utilizzato durante tutto il processo di fabbricazione. Questa scelta garantisce una perfetta integrazione con i principali software di progettazione e le attrezzature di produzione, assicurando che i layout dei circuiti digitali vengano fedelmente trasformati in schede fisiche. Inoltre, la PCB soddisfa tutti i requisiti dello standard di qualità IPC-Classe-2, che stabilisce criteri rigorosi per qualità, affidabilità e prestazioni, confermando la sua prontezza per sistemi elettronici commerciali e industriali.

 

Disponibilità

Questa PCB ad alte prestazioni può essere spedita in qualsiasi destinazione in tutto il mondo. Sia che i clienti richiedano prototipi a rapida realizzazione o produzioni ad alto volume, il prodotto è accessibile a livello globale e supportato da consegne puntuali in tutte le regioni.

 

Introduzione al materiale del substrato: Rogers TMM13i

Rogers TMM13i è un materiale isotropo termoindurente per microonde specificamente formulato per applicazioni ad alta affidabilità in circuiti stripline e microstrip con fori metallizzati. Essendo un composito polimerico termoindurente riempito di ceramica, combina sinergicamente le prestazioni dielettriche superiori dei substrati ceramici con la praticità di lavorazione intrinseca dei materiali a base di PTFE. La sua costante dielettrica isotropa garantisce un comportamento elettrico costante su tutti gli assi, mentre la sua struttura a resina termoindurente fornisce un'eccezionale stabilità meccanica e resistenza allo scorrimento e al flusso a freddo. Il materiale è compatibile con i processi di fabbricazione standard in PTFE con fibra di vetro tessuta, inclusi taglio, foratura e placcatura, e non richiede pre-trattamento con naftanato di sodio per la placcatura chimica, facilitando flussi di lavoro di produzione semplificati.

 

Vantaggi principali di TMM13i

Le proprietà uniche di TMM131 si traducono in vantaggi decisivi per applicazioni PCB ad alte prestazioni:

  • Stabilità meccanica superiore: Resiste allo scorrimento e al flusso a freddo, mantenendo una geometria precisa del circuito nel tempo e in condizioni termiche estreme.
  • Resistenza chimica: Resiste ai prodotti chimici del processo di fabbricazione, minimizzando i danni e garantendo una qualità costante durante la produzione.
  • Lavorazione semplificata: Elimina la necessità di trattamento con naftanato di sodio prima della placcatura chimica, semplificando i flussi di lavoro di produzione e riducendo i costi.
  • Legatura a filo affidabile: La sua struttura a resina termoindurente fornisce legami forti e stabili per applicazioni di legatura a filo, critici per circuiti RF e microonde ad alta affidabilità.
  • Ampia stabilità di temperatura: Il CTE abbinato al rame garantisce uno stress minimo dovuto ai cicli termici, rendendolo adatto per applicazioni che vanno da temperature criogeniche a saldature ad alta temperatura.

 

Applicazioni tipiche

Grazie alla sua elevata costante dielettrica, bassa perdita e affidabilità eccezionale, questa PCB basata su TMM13i è ideale per applicazioni critiche e ad alte prestazioni nei seguenti campi:

 

  • Circuiti RF e microonde ad alta frequenza
  • Tester per chip e dispositivi di test
  • Polarizzatori e lenti dielettrici
  • Filtri e accoppiatori RF
  • Sistemi e terminali di comunicazione satellitare

Circuito stampato TMM13i a doppia faccia, laminato Rogers da 150mil, circuiti ad alta frequenza 1

 

TMM13i – Materiali ad alta frequenza

I materiali termoindurenti per microonde TMM sono compositi di ceramica, idrocarburi e polimeri termoindurenti specificamente progettati per applicazioni stripline e microstrip che richiedono un'elevata affidabilità dei fori metallizzati (PTH). Questi laminati sono offerti in un'ampia varietà di costanti dielettriche e opzioni di placcatura.

 

Combinando i vantaggi elettrici e meccanici sia dei laminati ceramici che dei convenzionali laminati per circuiti a microonde in PTFE, i materiali TMM eliminano la necessità di tecniche di produzione specializzate tipicamente associate a tali prodotti. In particolare, i laminati TMM non richiedono il trattamento con naftalenato di sodio prima della placcatura chimica.

 

I laminati TMM presentano un coefficiente termico della costante dielettrica eccezionalmente basso, tipicamente inferiore a 30 ppm/°C. I loro coefficienti isotropi di espansione termica, strettamente abbinati a quelli del rame, consentono la produzione di fori metallizzati altamente affidabili e bassi valori di restringimento dopo l'incisione. Inoltre, la conducibilità termica dei laminati TMM è circa il doppio di quella dei tradizionali laminati PTFE/ceramica, promuovendo un'efficiente dissipazione del calore.

 

Poiché i laminati TMM si basano su resine termoindurenti, non si ammorbidiscono al riscaldamento. Di conseguenza, la legatura a filo dei terminali dei componenti alle tracce del circuito può essere eseguita senza preoccupazioni di sollevamento dei pad o deformazione del substrato.

 

I laminati TMM fondono con successo le caratteristiche desiderabili dei substrati ceramici con la facilità di lavorazione dei substrati morbidi. Sono disponibili placcati con foglio di rame elettrodepositato da 0,5 oz/ft² a 2 oz/ft², o legati direttamente a piastre di ottone o alluminio. Gli spessori del substrato vanno da 0,015 pollici a 0,500 pollici. Il substrato di base resiste agli agenti chimici e ai solventi comunemente utilizzati nella produzione di circuiti stampati, consentendo l'impiego di tutti i processi standard PWB nella produzione di materiali termoindurenti per microonde TMM.

 

Valore tipico TMM13i
Proprietà TMM13i Direzione Unità Condizione Metodo di prova
Costante dielettrica, εProcesso 12,85±0,35 Z   10 GHz IPC-TM-650 2.5.5.5
Costante dielettrica, εProgettazione 12,2 - - 8 GHz - 40 GHz Metodo a lunghezza di fase differenziale
Fattore di dissipazione (processo) 0,0019 Z - 10 GHz IPC-TM-650 2.5.5.5
Coefficiente termico della costante dielettrica -70 - ppm/K -55°C - 125°C IPC-TM-650 2.5.5.5
Resistenza di isolamento >2000 - Gohm C/96/60/95 ASTM D257
Resistività di volume - - Mohm.cm - ASTM D257
Resistività superficiale - - Mohm - ASTM D257
Rigidità dielettrica (rigidità dielettrica) 213 Z V/mil - IPC-TM-650 metodo 2.5.6.2
Proprietà termiche
Temperatura di decomposizione (Td) 425 425 °C TGA - ASTM D3850
Coefficiente di espansione termica - x 19 X ppm/K 0 - 140 °C ASTM E 831 IPC-TM-650, 2.4.41
Coefficiente di espansione termica - Y 19 Y ppm/K 0 - 140 °C ASTM E 831 IPC-TM-650, 2.4.41
Coefficiente di espansione termica - Z 20 Z ppm/K 0 - 140 °C ASTM E 831 IPC-TM-650, 2.4.41
Conducibilità termica - Z W/m/K 80 °C ASTM C518
Proprietà meccaniche
Resistenza di pelatura del rame dopo stress termico 4,0 (0,7) X,Y lb/pollice (N/mm) dopo saldatura a galleggiamento 1 oz. EDC IPC-TM-650 Metodo 2.4.8
Resistenza alla flessione (MD/CMD) - X,Y kpsi A ASTM D790
Modulo di flessione (MD/CMD) - X,Y Mpsi A ASTM D790
Proprietà fisiche
Assorbimento di umidità (2x2) 1,27 mm (0,050") 0,16 - % D/24/23 ASTM D570
3,18 mm (0,125") 0,13
Peso specifico 3 - - A ASTM D792
Capacità termica specifica - - J/g/K A Calcolato
Compatibile con processo senza piombo - - - -

 

Standard Spessori Dimensioni pannello standard Placcature

0,015" (0,381 mm) ±0,0015"

0,025" (0,635 mm) ±0,0015"

0,030" (0,762 mm) ±0,0015"

0,050" (1,270 mm) ±0,0015"

0,060" (1,524 mm) ±0,0015"

0,075" (1,900 mm) ±0,0015"

0,100" (2,500 mm) ±0,0015"

0,125" (3,175 mm) ±0,0015"

0,150" (3,810 mm) ±0,0015"

0,200" (5,080 mm) ±0,0015"

0,250" (6,350 mm) ±0,0015"

0,500" (12,70 mm) ±0,0015"

18" x 12" (457 mm x 305 mm)

18" x 24" (457 mm x 610 mm)

 

*Dimensioni pannello aggiuntive disponibili

Foglio di rame elettrodepositato½ oz (18 µm)HH/HH

1 oz (35 µm)H1/H1

*Placcature aggiuntive come metallo pesante e non placcato sono disponibili

prodotti
Dettagli dei prodotti
Circuito stampato TMM13i a doppia faccia, laminato Rogers da 150mil, circuiti ad alta frequenza
MOQ: 1 pz
prezzo: USD9.99-99.99
Imballaggio standard: Sacchetti sottovuoto+Cartoni
Periodo di consegna: 8-9 giorni lavorativi
Metodo di pagamento: T/T
Capacità di approvvigionamento: 5000 pezzi al mese
Informazioni dettagliate
Luogo di origine
Cina
Marca
Bicheng
Certificazione
UL, ISO9001, IATF16949
Numero di modello
BIC-332.V1.0
materiale PCB:
TMM13i
Conteggio degli strati:
2 strati
Spessore del PCB:
3,9 mm
Dimensioni del circuito stampato:
76,8 mm x 97 mm (per pezzo)
Peso del rame:
1 oz (1,4 mils) strati esterni
Finitura superficiale:
OSP (conservante organico di saldabilità)
Quantità di ordine minimo:
1 pz
Prezzo:
USD9.99-99.99
Imballaggi particolari:
Sacchetti sottovuoto+Cartoni
Tempi di consegna:
8-9 giorni lavorativi
Termini di pagamento:
T/T
Capacità di alimentazione:
5000 pezzi al mese
Evidenziare

TLX-7 laminato ad alta frequenza con rame

,

substrato laminato ramato

,

laminati ad alta frequenza con rame

Descrizione del prodotto

Questa PCB è una scheda a circuito stampato rigida a doppia faccia ad alta precisione, sapientemente fabbricata utilizzando Rogers TMM13i, un materiale avanzato isotropo termoindurente per microonde. Progettato per un'eccezionale affidabilità in applicazioni ad alta frequenza, TMM13i combina le proprietà dielettriche superiori della ceramica con la flessibilità di lavorazione dei substrati in PTFE, offrendo prestazioni costanti in condizioni operative estreme. Con uno spessore finito della scheda di 3,9 mm, placcatura in rame da 1 oz (35 µm) su entrambi gli strati esterni e finitura superficiale OSP (Organic Solderability Preservative), questa PCB garantisce un'integrità elettrica ottimale, stabilità meccanica e durata a lungo termine per sistemi microonde e a radiofrequenza (RF) esigenti.

 

Dettagli PCB

Articolo Specifiche
Materiale di base Rogers TMM13i (materiale isotropo termoindurente per microonde)
Configurazione strati PCB rigida a doppia faccia
Dimensioni scheda 76,8 mm x 97 mm (per pezzo), con una tolleranza di ±0,15 mm
Traccia/Spazio minimo 4/5 mils
Dimensione foro minima 0,25 mm
Vias ciechi/interrati Nessuno
Spessore finito scheda 3,9 mm
Peso rame finito 1 oz (1,4 mils / 35 µm) per strati esterni
Spessore placcatura via 20 µm
Finitura superficiale OSP (Preservativo per saldabilità organica)
Serigrafia superiore/inferiore No
Maschera di saldatura superiore/inferiore No
Test elettrici Test elettrico al 100% eseguito prima della spedizione

 

Stack PCB-su

Questa PCB rigida a 2 strati utilizza una struttura di stack robusta e simmetrica ottimizzata per prestazioni ad alta frequenza (dall'alto verso il basso):

Tipo di strato Specifiche
Strato di rame 1 35 µm
Substrato core TMM13i 3,81 mm (150 mil)
Strato di rame 2 35 µm
 

Circuito stampato TMM13i a doppia faccia, laminato Rogers da 150mil, circuiti ad alta frequenza 0

 

Grafica eQualitàStandard

Il formato Gerber RS-274-X, riconosciuto a livello mondiale come standard industriale per la grafica PCB, viene utilizzato durante tutto il processo di fabbricazione. Questa scelta garantisce una perfetta integrazione con i principali software di progettazione e le attrezzature di produzione, assicurando che i layout dei circuiti digitali vengano fedelmente trasformati in schede fisiche. Inoltre, la PCB soddisfa tutti i requisiti dello standard di qualità IPC-Classe-2, che stabilisce criteri rigorosi per qualità, affidabilità e prestazioni, confermando la sua prontezza per sistemi elettronici commerciali e industriali.

 

Disponibilità

Questa PCB ad alte prestazioni può essere spedita in qualsiasi destinazione in tutto il mondo. Sia che i clienti richiedano prototipi a rapida realizzazione o produzioni ad alto volume, il prodotto è accessibile a livello globale e supportato da consegne puntuali in tutte le regioni.

 

Introduzione al materiale del substrato: Rogers TMM13i

Rogers TMM13i è un materiale isotropo termoindurente per microonde specificamente formulato per applicazioni ad alta affidabilità in circuiti stripline e microstrip con fori metallizzati. Essendo un composito polimerico termoindurente riempito di ceramica, combina sinergicamente le prestazioni dielettriche superiori dei substrati ceramici con la praticità di lavorazione intrinseca dei materiali a base di PTFE. La sua costante dielettrica isotropa garantisce un comportamento elettrico costante su tutti gli assi, mentre la sua struttura a resina termoindurente fornisce un'eccezionale stabilità meccanica e resistenza allo scorrimento e al flusso a freddo. Il materiale è compatibile con i processi di fabbricazione standard in PTFE con fibra di vetro tessuta, inclusi taglio, foratura e placcatura, e non richiede pre-trattamento con naftanato di sodio per la placcatura chimica, facilitando flussi di lavoro di produzione semplificati.

 

Vantaggi principali di TMM13i

Le proprietà uniche di TMM131 si traducono in vantaggi decisivi per applicazioni PCB ad alte prestazioni:

  • Stabilità meccanica superiore: Resiste allo scorrimento e al flusso a freddo, mantenendo una geometria precisa del circuito nel tempo e in condizioni termiche estreme.
  • Resistenza chimica: Resiste ai prodotti chimici del processo di fabbricazione, minimizzando i danni e garantendo una qualità costante durante la produzione.
  • Lavorazione semplificata: Elimina la necessità di trattamento con naftanato di sodio prima della placcatura chimica, semplificando i flussi di lavoro di produzione e riducendo i costi.
  • Legatura a filo affidabile: La sua struttura a resina termoindurente fornisce legami forti e stabili per applicazioni di legatura a filo, critici per circuiti RF e microonde ad alta affidabilità.
  • Ampia stabilità di temperatura: Il CTE abbinato al rame garantisce uno stress minimo dovuto ai cicli termici, rendendolo adatto per applicazioni che vanno da temperature criogeniche a saldature ad alta temperatura.

 

Applicazioni tipiche

Grazie alla sua elevata costante dielettrica, bassa perdita e affidabilità eccezionale, questa PCB basata su TMM13i è ideale per applicazioni critiche e ad alte prestazioni nei seguenti campi:

 

  • Circuiti RF e microonde ad alta frequenza
  • Tester per chip e dispositivi di test
  • Polarizzatori e lenti dielettrici
  • Filtri e accoppiatori RF
  • Sistemi e terminali di comunicazione satellitare

Circuito stampato TMM13i a doppia faccia, laminato Rogers da 150mil, circuiti ad alta frequenza 1

 

TMM13i – Materiali ad alta frequenza

I materiali termoindurenti per microonde TMM sono compositi di ceramica, idrocarburi e polimeri termoindurenti specificamente progettati per applicazioni stripline e microstrip che richiedono un'elevata affidabilità dei fori metallizzati (PTH). Questi laminati sono offerti in un'ampia varietà di costanti dielettriche e opzioni di placcatura.

 

Combinando i vantaggi elettrici e meccanici sia dei laminati ceramici che dei convenzionali laminati per circuiti a microonde in PTFE, i materiali TMM eliminano la necessità di tecniche di produzione specializzate tipicamente associate a tali prodotti. In particolare, i laminati TMM non richiedono il trattamento con naftalenato di sodio prima della placcatura chimica.

 

I laminati TMM presentano un coefficiente termico della costante dielettrica eccezionalmente basso, tipicamente inferiore a 30 ppm/°C. I loro coefficienti isotropi di espansione termica, strettamente abbinati a quelli del rame, consentono la produzione di fori metallizzati altamente affidabili e bassi valori di restringimento dopo l'incisione. Inoltre, la conducibilità termica dei laminati TMM è circa il doppio di quella dei tradizionali laminati PTFE/ceramica, promuovendo un'efficiente dissipazione del calore.

 

Poiché i laminati TMM si basano su resine termoindurenti, non si ammorbidiscono al riscaldamento. Di conseguenza, la legatura a filo dei terminali dei componenti alle tracce del circuito può essere eseguita senza preoccupazioni di sollevamento dei pad o deformazione del substrato.

 

I laminati TMM fondono con successo le caratteristiche desiderabili dei substrati ceramici con la facilità di lavorazione dei substrati morbidi. Sono disponibili placcati con foglio di rame elettrodepositato da 0,5 oz/ft² a 2 oz/ft², o legati direttamente a piastre di ottone o alluminio. Gli spessori del substrato vanno da 0,015 pollici a 0,500 pollici. Il substrato di base resiste agli agenti chimici e ai solventi comunemente utilizzati nella produzione di circuiti stampati, consentendo l'impiego di tutti i processi standard PWB nella produzione di materiali termoindurenti per microonde TMM.

 

Valore tipico TMM13i
Proprietà TMM13i Direzione Unità Condizione Metodo di prova
Costante dielettrica, εProcesso 12,85±0,35 Z   10 GHz IPC-TM-650 2.5.5.5
Costante dielettrica, εProgettazione 12,2 - - 8 GHz - 40 GHz Metodo a lunghezza di fase differenziale
Fattore di dissipazione (processo) 0,0019 Z - 10 GHz IPC-TM-650 2.5.5.5
Coefficiente termico della costante dielettrica -70 - ppm/K -55°C - 125°C IPC-TM-650 2.5.5.5
Resistenza di isolamento >2000 - Gohm C/96/60/95 ASTM D257
Resistività di volume - - Mohm.cm - ASTM D257
Resistività superficiale - - Mohm - ASTM D257
Rigidità dielettrica (rigidità dielettrica) 213 Z V/mil - IPC-TM-650 metodo 2.5.6.2
Proprietà termiche
Temperatura di decomposizione (Td) 425 425 °C TGA - ASTM D3850
Coefficiente di espansione termica - x 19 X ppm/K 0 - 140 °C ASTM E 831 IPC-TM-650, 2.4.41
Coefficiente di espansione termica - Y 19 Y ppm/K 0 - 140 °C ASTM E 831 IPC-TM-650, 2.4.41
Coefficiente di espansione termica - Z 20 Z ppm/K 0 - 140 °C ASTM E 831 IPC-TM-650, 2.4.41
Conducibilità termica - Z W/m/K 80 °C ASTM C518
Proprietà meccaniche
Resistenza di pelatura del rame dopo stress termico 4,0 (0,7) X,Y lb/pollice (N/mm) dopo saldatura a galleggiamento 1 oz. EDC IPC-TM-650 Metodo 2.4.8
Resistenza alla flessione (MD/CMD) - X,Y kpsi A ASTM D790
Modulo di flessione (MD/CMD) - X,Y Mpsi A ASTM D790
Proprietà fisiche
Assorbimento di umidità (2x2) 1,27 mm (0,050") 0,16 - % D/24/23 ASTM D570
3,18 mm (0,125") 0,13
Peso specifico 3 - - A ASTM D792
Capacità termica specifica - - J/g/K A Calcolato
Compatibile con processo senza piombo - - - -

 

Standard Spessori Dimensioni pannello standard Placcature

0,015" (0,381 mm) ±0,0015"

0,025" (0,635 mm) ±0,0015"

0,030" (0,762 mm) ±0,0015"

0,050" (1,270 mm) ±0,0015"

0,060" (1,524 mm) ±0,0015"

0,075" (1,900 mm) ±0,0015"

0,100" (2,500 mm) ±0,0015"

0,125" (3,175 mm) ±0,0015"

0,150" (3,810 mm) ±0,0015"

0,200" (5,080 mm) ±0,0015"

0,250" (6,350 mm) ±0,0015"

0,500" (12,70 mm) ±0,0015"

18" x 12" (457 mm x 305 mm)

18" x 24" (457 mm x 610 mm)

 

*Dimensioni pannello aggiuntive disponibili

Foglio di rame elettrodepositato½ oz (18 µm)HH/HH

1 oz (35 µm)H1/H1

*Placcature aggiuntive come metallo pesante e non placcato sono disponibili

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