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Dettagli:
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| Materiale di base: | RO4350B; IT180A | Conteggio degli strati: | 6 Strati |
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| Spessore del PCB: | 1,6 mm | Dimensioni del circuito stampato: | 110 mm × 110 mm (1 pezzo) |
| Maschera per saldatura: | Verde | Serigrafia: | Bianco |
| Peso del rame: | Strato esterno: rame finito da 1,42 once; Strato interno: rame finito da 1 oncia | Finitura superficiale: | Oro ad immersione |
| Evidenziare: | Modello di bobina di filo PCB flessibile,PCB flessibili a poliammide |
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Questo PCB ibrido personalizzato a 6 strati ad alta frequenza adotta uno stackup dielettrico misto di alta qualità che combina materiali Rogers RO4350B e IT180A, offrendo prestazioni bilanciate a bassa perdita ad alta frequenza e stabilità meccanica rigida. La struttura a strati presenta substrati RO4350B da 0,254 mm su entrambi i lati superiore e inferiore, abbinati a un dielettrico centrale IT180A da 0,55 mm e strati di legame prepreg IT180A da 0,075 mm, formando uno spessore standard della scheda finita di 1,6 mm. Applica una configurazione di rame asimmetrica con strati esterni di rame finiti da 1,42 oz e strati interni di rame finiti da 1 oz, soddisfacendo i requisiti di conduzione ad alta corrente e trasmissione di segnale precisa per circuiti RF.
Questo PCB adotta una maschera di saldatura verde a doppia faccia con serigrafia bianca per una chiara identificazione del circuito e una protezione affidabile anti-saldatura, integrata da una finitura superficiale di alta qualità in oro per immersione per migliorare la resistenza all'ossidazione e la stabilità di saldatura. Personalizzato professionalmente con tecnologia avanzata di via cieca per connessioni interstrato L1-L2 e L3-L6, ottimizza la densità del circuito e l'efficienza del routing del segnale evitando interferenze di via passante. Dotata di trattamento completo di placcatura dei bordi, la scheda ottiene una migliore integrità strutturale, prestazioni di schermatura elettromagnetica e resistenza all'usura. Dimensionata a 110 mm x 110 mm per pezzo, questo PCB ibrido ad alta affidabilità è ideale per applicazioni di comunicazione ad alta frequenza, rilevamento a microonde e apparecchiature RF di precisione.
PCBSpecifiche
| Elemento Parametro | Dettagli Tecnici |
| Struttura a Strati | PCB ibrido ad alta frequenza a 6 strati |
| Stackup Dielettrico | Superiore/Inferiore: RO4350B da 0,254 mm; Nucleo Centrale: IT180A da 0,55 mm; PP di Legame: IT180A da 0,075 mm |
| Spessore Scheda Finito | 1,6 mm |
| Peso Rame | Strato esterno: rame finito da 1,42 oz; Strato interno: rame finito da 1 oz |
| Trattamento Superficiale | Oro per immersione |
| Maschera di Saldatura e Serigrafia | Superiore e Inferiore: maschera di saldatura verde con serigrafia bianca |
| Dimensioni Scheda | 110 mm x 110 mm (1 PZ) |
| Processi Speciali | Via cieche (L1-L2, L3-L6); Placcatura completa dei bordi |
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Tipi di Foglio di Rame ad Alta Frequenza e Caratteristiche Prestazionali
Il foglio di rame funge da componente conduttivo fondamentale per i PCB ad alta frequenza e a microonde, influenzando notevolmente l'efficienza di trasmissione del segnale, la stabilità del legame interstrato e la durata operativa a lungo termine. I substrati dielettrici ad alta frequenza Rogers sono compatibili con una vasta gamma di varianti di fogli di rame, ognuna con caratteristiche strutturali e prestazioni elettriche uniche. La corretta selezione del foglio di rame in base alla progettazione del circuito e agli ambienti di applicazione è essenziale per massimizzare l'integrità del segnale e l'affidabilità complessiva del PCB. Di seguito sono riportati i tipi di fogli di rame più comunemente utilizzati per la fabbricazione di PCB ad alta frequenza:
Foglio di Rame Standard Elettrodepositato (ED)
Il foglio di rame elettrodepositato è fabbricato depositando ioni di rame puro su un tamburo rotante in titanio in condizioni elettriche DC controllate. Questo processo crea una struttura asimmetrica con una superficie liscia e lucida a contatto con il tamburo e una superficie opaca ruvida sul lato opposto. Lo spessore del rame può essere regolato con precisione modificando la velocità di rotazione del tamburo, supportando la personalizzazione flessibile del peso. Entrambe le superfici ricevono trattamenti di finitura specializzati per rafforzare l'adesione interstrato con i materiali dielettrici e migliorare la resistenza all'ossidazione. Questi miglioramenti prevengono l'ossidazione del rame e garantiscono una qualità di laminazione stabile, rendendo il foglio di rame ED un'opzione affidabile per i progetti di circuiti ad alta frequenza convenzionali.
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Foglio di Rame Laminato
Il foglio di rame laminato viene prodotto tramite ripetuti processi di laminazione a freddo che comprimono billette di rame puro in lamiere di rame uniformi e ultra-sottili. La sua planarità e levigatezza superficiale sono determinate dalla precisione della macchina di laminazione e dai parametri di processo. Rispetto al foglio di rame ED standard, il foglio di rame laminato vanta una struttura interna più densa e omogenea, offrendo eccezionale duttilità, flessibilità meccanica e resistenza alla fatica. Con una perdita di conduttore minima e proprietà fisiche stabili, è ampiamente adottato per PCB ibridi ad alta frequenza ad alta affidabilità che richiedono una resistenza alla piegatura costante e una trasmissione di segnale precisa.
Foglio di Rame Resistivo
Sviluppato sulla base del foglio di rame ED standard, il foglio di rame resistivo subisce modifiche professionali con rivestimento metallico o in lega applicato alla sua superficie opaca, seguito da un trattamento di irruvidimento con particelle di nichel. Questo forma uno strato resistivo stabile sulla superficie del foglio, consentendo una precisa regolazione dell'impedenza per circuiti ad alta frequenza. Progettato per sistemi RF di precisione e circuiti di attenuazione del segnale che richiedono una rigorosa costanza di resistenza, questo tipo di foglio di rame stabilizza efficacemente l'impedenza del circuito e minimizza le interferenze del segnale nei sofisticati moduli ad alta frequenza.
Foglio di Rame ED Trattato Inverso (RTF)
Il foglio di rame ED trattato inverso presenta un trattamento di miglioramento superficiale sul lato del tamburo naturalmente liscio, a differenza del rame ED convenzionale. Un sottile rivestimento funzionale micro-irruvidisce la superficie liscia, aumentando significativamente l'affinità di legame con i substrati dielettrici e migliorando la resistenza alla corrosione. Durante la laminazione, il lato irruvidito trattato si lega strettamente al nucleo dielettrico, mentre il lato opaco originale mantiene una rugosità ideale per l'adesione del fotoresist senza ulteriori lavorazioni chimiche o meccaniche. Questo design riduce efficacemente i rischi di delaminazione e la perdita di conduttore, adattandosi perfettamente alle applicazioni di PCB multistrato ad alta frequenza ad alta precisione.
LoPro Foglio di Rame
Il foglio di rame LoPro è un'iterazione aggiornata del rame ED trattato inversamente, integrato con uno strato di rinforzo adesivo di alta qualità sulla superficie trattata. Questo strato di legame fisico ottimizza ulteriormente l'integrazione interfacciale tra il foglio di rame e i materiali dielettrici, offrendo una topografia a profilo ultra-basso e una stabilità di laminazione superiore. Completamente compatibile con i substrati ad alta frequenza della serie Rogers RO4000, il rame LoPro riduce efficacemente la perdita di segnale ad alta frequenza e migliora le prestazioni di intermodulazione passiva (PIM). Serve come soluzione di rame premium per apparecchiature a microonde di fascia alta, comunicazioni satellitari e apparecchiature RF di precisione.
Differenze Strutturali Cristalline dei Vari Fogli di Rame
La struttura cristallina interna differenzia fondamentalmente le prestazioni del foglio di rame elettrodepositato e laminato. I cristalli di rame ED crescono verticalmente lungo l'asse Z del foglio, formando una disposizione cristallina verticale regolare simile a una recinzione. Questa struttura presenta confini cristallini chiari e lunghi perpendicolari al piano del foglio, fornendo conducibilità e adesione di base per i circuiti ad alta frequenza convenzionali. Al contrario, il processo di laminazione a freddo frantuma e raffina i grani interni del rame laminato, formando piccoli cristalli sferici irregolari quasi paralleli al piano del foglio. La struttura cristallina raffinata e uniforme conferisce al rame laminato una migliore stabilità strutturale, una minore attenuazione del segnale e una maggiore resistenza alla fatica, più adatta per applicazioni di circuiti ad alta frequenza e ad alta velocità di fascia alta con requisiti prestazionali rigorosi.
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Persona di contatto: Ms. Ivy Deng
Telefono: 86-755-27374946
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