qualità Bordo del PWB di rf & Bordo del PWB di Rogers fabbrica

Laminati rivestiti in metallo e FR-4 sono due materiali di substrato comunemente utilizzati per circuiti stampati (PCB) nell'industria elettronica. Differiscono per composizione del materiale, caratteristiche prestazionali e aree di applicazione.   Analisi di Laminato Rivestito in Metallo e FR-4 Laminato Rivestito in Metallo: Questo è un materiale per PCB con una base metallica, tipicamente alluminio o rame. La sua caratteristica principale è l'eccellente conducibilità termica e la capacità di dissipazione del calore, che lo rende molto popolare in applicazioni che richiedono un'elevata conducibilità termica, come l'illuminazione a LED e i convertitori di potenza. La base metallica trasferisce efficacemente il calore dai punti caldi sul PCB all'intera scheda, riducendo l'accumulo di calore e migliorando le prestazioni complessive del dispositivo.   FR-4: FR-4 è un materiale laminato che utilizza tessuto in fibra di vetro come rinforzo e resina epossidica come legante. È il substrato per PCB più utilizzato, favorito per la sua buona resistenza meccanica, le proprietà di isolamento elettrico e le caratteristiche ignifughe, che lo rendono adatto a vari prodotti elettronici. FR-4 ha una classificazione di infiammabilità UL94 V-0, il che significa che brucia per un tempo molto breve se esposto alle fiamme, rendendolo adatto a dispositivi elettronici con elevati requisiti di sicurezza.   Principali differenze tra laminato rivestito in metallo e FR-4 1. Materiale di base: Il laminato rivestito in metallo utilizza il metallo (come alluminio o rame) come base, mentre l'FR-4 utilizza tessuto in fibra di vetro e resina epossidica. 2. Conducibilità termica: Il laminato rivestito in metallo ha una conducibilità termica significativamente più elevata rispetto all'FR-4, rendendolo adatto ad applicazioni che richiedono un'efficace dissipazione del calore. 3. Peso e spessore: Il laminato rivestito in metallo è generalmente più pesante dell'FR-4 e può essere più sottile. 4. Lavorabilità: L'FR-4 è facile da lavorare e adatto per progetti PCB multistrato complessi, mentre il laminato rivestito in metallo è più difficile da lavorare, ma ideale per progetti monostrato o multistrato semplici. 5. Costo: Il laminato rivestito in metallo è in genere più costoso dell'FR-4 a causa del costo più elevato del metallo. 6. Aree di applicazione: Il laminato rivestito in metallo viene utilizzato principalmente in dispositivi elettronici che richiedono una buona dissipazione del calore, come l'elettronica di potenza e l'illuminazione a LED. L'FR-4 è più versatile e adatto per la maggior parte dei dispositivi elettronici standard e dei progetti PCB multistrato.   In sintesi, la scelta tra laminato rivestito in metallo e FR-4 dipende principalmente dai requisiti di gestione termica del prodotto, dalla complessità del progetto, dal budget e dalle considerazioni di sicurezza. JDB PCB consiglia di selezionare i materiali in base alle esigenze specifiche del prodotto, poiché il materiale più avanzato non è necessariamente il più adatto.   ------------------------------ Avviso sul copyright: Il copyright del testo e delle immagini sopra riportati appartiene all'autore/i originale/i. Bicheng condivide questo come ripubblicazione. In caso di problemi di copyright, contattaci e rimuoveremo il contenuto.

La domanda di IA sta guidando un'espansione globale nella produzione di circuiti stampati (PCB) e lo sviluppo di nuovi siti di produzione.I produttori cinesi stanno attivamente instaurando una presenza in Thailandia, mentre le società sudcoreane di PCB, sfruttando le attività di lunga data di Samsung in Vietnam, hanno reso la Malesia un sito di espansione chiave per i substrati di circuiti integrati negli ultimi anni.Il Giappone sta aumentando gli investimenti per rafforzare il suo ecosistema di imballaggi avanzati e PCB di fascia alta, e i produttori di PCB taiwanesi hanno avviato una strategia "China Plus One", dando forma a una nuova ondata di espansione della produzione.   Il 14 dicembre, the Taiwan Printed Circuit Association (TPCA) and the Industrial Technology Research Institute's Industrial Economics and Knowledge Center released the "2025 Mainland China PCB Industry Dynamic Observation" and the "2025 Japan and South Korea PCB Industry Observation" reports, analizzando i cambiamenti industriali nelle basi di produzione di PCB dell'Asia orientale nell'era dell'IA e l'espansione in nuove località.   La TPCA ha sottolineato che la Cina continentale è la più grande base di produzione di PCB del mondo.un aumento annuo di 22La quota di mercato mondiale è aumentata al 37,6%, dimostrando un'impulso di crescita esplosivo.   I produttori cinesi continentali promuovono attivamente la diffusione all'estero.è diventata la destinazione preferita per il trasferimento di capacità dei produttori di PCB della Cina continentaleLa TPCA ha affermato che l'attuale valore stimato della produzione delle fabbriche di PCB finanziate dalla Cina continentale in Thailandia rappresenta circa l'1,7% del loro valore totale di produzione.Anche se possono affrontare sfide a breve termineLa strategia di globalizzazione può mitigare i rischi geopolitici e attirare nuovi clienti e quote di mercato nel lungo periodo..   Taiwan (Cina) è la seconda più grande base di produzione di PCB del mondo.Le aziende taiwanesi hanno lanciato successivamente una strategia "China Plus One"Attualmente, più di dieci società di PCB finanziate da Taiwan, tra cui Compeq, Zhen Ding Technology, Unimicron, Chin-Poon,e Gold Circuit Electronics, hanno investito e creato fabbriche in Thailandia, molte delle quali ora in produzione di massa..   La TPCA ha dichiarato che le industrie di semiconduttori e PCB di Taiwan (Cina) svolgono ruoli cruciali nella catena di fornitura globale dei server di IA.Taiwan (Cina) deve accelerare l'approfondimento e il rafforzamento delle sue capacità nel settore degli imballaggi avanzati, tecnologia di fascia alta e autonomia dei materiali, gestendo al contempo i rischi geopolitici e di mercato per mantenere il suo ruolo chiave nella ristrutturazione della catena di approvvigionamento dell'era dell'IA.   Il Giappone è la terza più grande base di produzione di PCB del mondo.4%Si stima che l'industria dei PCB in Giappone tornerà a crescere positivamente nel 2025, con il valore totale della produzione nazionale ed estera che dovrebbe salire a 11,82 miliardi di dollari, raggiungendo i 12 miliardi.35 miliardi nel 2026.   Inoltre,La TPCA ha indicato che il Giappone non si basa solo sugli investimenti delle imprese per aumentare la capacità produttiva, ma si allinea anche con le recenti strategie nazionali del governo per l'IA e i semiconduttori.Attraverso sussidi istituzionalizzati, sistemi di finanziamento dedicati e strategie di sicurezza della catena di approvvigionamento,Il Giappone mira a migliorare la sua competitività globale nell'ecosistema degli imballaggi avanzati e dei PCB di fascia alta.   La Corea del Sud si colloca al quarto posto nel mercato mondiale dei PCB.9L'industria sudcoreana dovrebbe registrare una crescita stabile e moderata dal 2025 al 2026, con valori totali di produzione proiettati rispettivamente di 7,94 miliardi di dollari e 8,16 miliardi di dollari..   Per quanto riguarda la distribuzione all'estero, la TPCA ha sottolineato che le società sudcoreane di PCB, che hanno beneficiato della catena di approvvigionamento di Samsung nel Vietnam nel corso degli anni,hanno reso la Malesia una delle principali basi di espansione per i substrati IC negli ultimi anni, aumentando attivamente la capacità del substrato BT per soddisfare la successiva domanda del mercato della memoria. TPCA analyzed that South Korea will continue to play a significant role in memory and server platforms and maintain its strategic position in the global PCB supply chain through high-end substrate technology.   - E' stato un brutto colpo.Fonte: TPCAAvviso di copyright: I diritti d'autore per il testo e le immagini di cui sopra appartengono all'autore originale.e rimuoveremo il contenuto.

Le prestazioni dei circuiti a radiofrequenza (RF) e digitali ad alta velocità sono intrinsecamente legate al materiale del substrato e alla costruzione del circuito stampato (PCB). La scheda presentata esemplifica come i materiali ceramici a base di idrocarburi avanzati possano essere sfruttati per ottenere un'integrità del segnale e prestazioni termiche superiori, mantenendo al contempo la compatibilità con le tecniche di elaborazione PCB standard. 1. Introduzione Poiché le frequenze operative nei sistemi di comunicazione e di calcolo continuano ad aumentare, le proprietà elettriche del substrato del PCB diventano un fattore dominante nelle prestazioni del sistema. I materiali FR-4 tradizionali mostrano perdite eccessive e una costante dielettrica instabile alle frequenze delle microonde, rendendo necessario l'uso di laminati speciali a basse perdite. La seguente analisi tecnica si concentra su un'implementazione specifica utilizzando la serie RO4003C LoPro di Rogers Corporation, un materiale progettato per fornire un equilibrio ottimale tra prestazioni ad alta frequenza, gestione termica e producibilità. 2. Selezione dei materiali: laminato RO4003C LoPro Il fulcro del progetto è il laminato RO4003C LoPro, un composito ceramico a base di idrocarburi. La sua selezione è giustificata da diverse caratteristiche chiave: Costante dielettrica stabile: Una tolleranza ristretta di 3,38 ± 0,05 a 10 GHz garantisce un controllo dell'impedenza prevedibile su tutta la scheda e in condizioni ambientali variabili. Basso fattore di dissipazione: A 0,0027, il materiale riduce al minimo le perdite dielettriche, il che è fondamentale per mantenere la forza e l'integrità del segnale in applicazioni superiori a 40 GHz. Prestazioni termiche migliorate: Il laminato presenta un'elevata conducibilità termica di 0,64 W/m/K e una temperatura di transizione vetrosa (Tg) superiore a 280°C, garantendo l'affidabilità durante l'assemblaggio senza piombo e in ambienti operativi ad alta potenza. Rame a basso profilo: La designazione "LoPro" si riferisce all'uso di un foglio trattato al contrario, che crea una superficie del conduttore più liscia. Ciò riduce le perdite e la dispersione del conduttore, migliorando direttamente la perdita di inserzione rispetto ai fogli di rame elettrodepositati standard. Un vantaggio significativo del sistema di materiali RO4003C è la sua compatibilità con le procedure standard di laminazione e lavorazione multistrato FR-4, eliminando la necessità di costosi pretrattamenti dei via e riducendo così i costi e la complessità complessivi di produzione. 3. Costruzione e stack-up del PCB La scheda è una costruzione rigida a 2 strati con il seguente stackup dettagliato: Strato 1: Foglio di rame laminato da 35 µm (1 oz). Dielettrico: Nucleo Rogers RO4003C LoPro, 0,526 mm (20,7 mil) di spessore. Strato 2: Foglio di rame laminato da 35 µm (1 oz). Lo spessore della scheda finita è di 0,65 mm, indicando una struttura a basso profilo adatta per assemblaggi compatti. I dettagli costruttivi riflettono un progetto ottimizzato per un'elevata resa e prestazioni: Dimensioni critiche: Traccia/spazio minimo di 5/5 mil e una dimensione minima del foro forato di 0,3 mm dimostrano un set di regole di progettazione facilmente raggiungibile, supportando al contempo un livello moderato di densità di routing. Finitura superficiale: La specifica di placcatura inferiore in argento con placcatura in oro (spesso definita oro "duro" o "elettrolitico") è indicativa di un progetto RF. Questa finitura offre un'eccellente conduttività superficiale per le correnti ad alta frequenza, una bassa resistenza di contatto per i connettori e una robustezza ambientale superiore. Struttura dei via: La scheda utilizza 39 via passanti con uno spessore di placcatura di 20 µm, garantendo un'elevata affidabilità per le connessioni interstrato. L'assenza di via ciechi semplifica il processo di fabbricazione. 4. Qualità e standard I dati di layout del PCB sono stati forniti in formato Gerber RS-274-X, garantendo un trasferimento dati accurato e inequivocabile al produttore. La scheda è stata fabbricata e testata secondo gli standard IPC-A-600 Classe 2, che è il punto di riferimento tipico per l'elettronica commerciale e industriale in cui sono richieste una lunga durata e prestazioni. Controllo di qualità: È stato eseguito un test elettrico al 100% dopo la produzione, verificando l'integrità di tutte le connessioni e l'assenza di cortocircuiti o interruzioni. 5. Profilo applicativo La combinazione di proprietà dei materiali e dettagli costruttivi rende il PCB adatto a una serie di applicazioni ad alte prestazioni, tra cui: Antenne e amplificatori di potenza per stazioni base cellulari, dove la modulazione passiva di intermodulazione (PIM) è fondamentale. Convertitori a blocco basso rumore (LNB) nei sistemi di ricezione satellitare. Percorsi di segnale critici in infrastrutture digitali ad alta velocità, come backplane di server e router di rete. Tag di identificazione a radiofrequenza (RFID) ad alta frequenza. 6. Conclusione Il PCB analizzato funge da caso di studio pratico nell'applicazione efficace del laminato Rogers RO4003C LoPro. Il progetto sfrutta le proprietà elettriche stabili del materiale, il profilo a basse perdite e le eccellenti caratteristiche termiche per soddisfare le esigenze dei moderni circuiti ad alta frequenza. Inoltre, le specifiche di fabbricazione dimostrano che tali alte prestazioni possono essere ottenute senza ricorrere a processi di produzione esotici o proibitivamente costosi.

Nel mondo esigente della progettazione RF e a microonde, il circuito stampato (PCB) è molto più di una semplice piattaforma di interconnessione: è un componente integrante delle prestazioni del sistema. La scelta dei materiali, l'impilaggio e le tolleranze di fabbricazione hanno un impatto diretto sull'integrità del segnale, sulla gestione termica e sull'affidabilità a lungo termine. Oggi, stiamo analizzando una specifica costruzione di PCB ad alte prestazioni per illustrare come la scienza dei materiali e la produzione di precisione convergono per soddisfare le rigorose esigenze delle applicazioni aerospaziali, di difesa e di telecomunicazioni. Il progetto: una scheda a 2 strati ad alta frequenza Iniziamo con i dettagli fondamentali della costruzione: Materiale di base: Taconic TLX-8 Numero di strati: 2 strati Dimensioni della scheda: 25 mm x 71 mm (±0,15 mm) Tolleranze di fabbricazione critiche: Finitura superficiale: Oro a immersione (ENIG) Standard di qualità: IPC-Classe-2 Test: Test elettrico al 100%   Questa non è una scheda FR-4 standard. La scelta di TLX-8, un composito di fibra di vetro PTFE, segnala immediatamente un'applicazione in cui le prestazioni elettriche non sono negoziabili. Perché TLX-8? Il substrato come componente strategico TLX-8 è un materiale per antenne di alta qualità scelto per le sue eccezionali e stabili proprietà elettriche, unite a una notevole robustezza meccanica. La sua proposta di valore risiede nella sua versatilità in ambienti operativi severi: Resistenza a creep e vibrazioni: Fondamentale per le strutture imbullonate in alloggiamenti che subiscono forze estreme, come durante il lancio di un razzo. Prestazioni ad alta temperatura: Con una temperatura di decomposizione (Td) superiore a 535°C, può resistere all'esposizione in moduli motore o altri scenari ad alta temperatura. Resistenza alle radiazioni e basso degassamento: Una proprietà obbligatoria per l'elettronica spaziale, come riconosciuto dalla NASA. Stabilità dimensionale: Con valori minimi di 0,06 mm/m dopo la cottura, garantisce una registrazione e un controllo dell'impedenza costanti, anche sotto stress termico.   Decodifica dei vantaggi elettrici e meccanici Le proprietà della scheda tecnica di TLX-8 raccontano una storia avvincente per gli ingegneri RF: Costante dielettrica (Dk) bassa e stabile: 2,55 ± 0,04 @ 10 GHz. Questa tolleranza ristretta è fondamentale per una velocità di propagazione prevedibile e una corrispondenza di impedenza coerente su tutta la scheda e su tutti i lotti di produzione. Fattore di dissipazione (Df) ultra-basso: 0,0018 @ 10 GHz. Questo si traduce in una perdita di segnale minima, rendendolo ideale per applicazioni ad alta frequenza e a basso rumore. Eccellenti prestazioni di intermodulazione passiva (PIM): Tipicamente misurato al di sotto di -160 dBc, un parametro critico per le moderne infrastrutture cellulari e i sistemi di antenne in cui i segnali spuri possono compromettere la capacità della rete. Proprietà termiche e chimiche superiori:   Analisi dell'impilaggio e delle scelte di fabbricazione L'impilaggio a 2 strati è elegante ed efficace per questo progetto a basso numero di componenti: Rame (35µm) | Nucleo TLX-8 (0,787 mm) | Rame (35µm)   Note chiave sulla fabbricazione: Nessuna maschera di saldatura o serigrafia inferiore: Questo è comune nelle schede RF in cui il laminato stesso forma il mezzo di trasmissione e qualsiasi materiale aggiuntivo può influire sul campo elettromagnetico e introdurre perdite. Finitura superficiale in oro a immersione (ENIG): Fornisce una superficie piatta e saldabile con un'eccellente resistenza all'ossidazione, ideale per componenti a passo fine e affidabile collegamento a filo, se necessario. 27 vias su una scheda a 11 componenti: Questo indica un progetto in cui la messa a terra, la schermatura e la gestione termica sono fondamentali. La robusta placcatura via da 20µm garantisce l'affidabilità.   Applicazioni tipiche: dove questa tecnologia eccelle Questa specifica combinazione di materiale e fabbricazione è su misura per funzioni critiche in: Sistemi radar (per settore automobilistico, aerospaziale e difesa) Infrastruttura di comunicazione mobile 5G/6G Apparecchiature di test a microonde e dispositivi di trasmissione Componenti RF critici: Accoppiatori, divisori/combinatori di potenza, amplificatori a basso rumore e antenne.   Conclusione: una testimonianza di ingegneria di precisione Selezionando Taconic TLX-8 e aderendo a strette tolleranze di fabbricazione, questa costruzione raggiunge una combinazione di prestazioni ad alta frequenza, eccezionale affidabilità e resilienza ambientale che è semplicemente irraggiungibile con materiali standard. Sottolinea un principio fondamentale: nell'elettronica avanzata, la base, la PCB stessa, è un elemento attivo e decisivo per il successo del sistema.

La rivoluzione della potenza di calcolo dell'IA sta guidando un'impennata della domanda di circuiti stampati (PCB) di fascia alta, creando opportunità di crescita strutturale per il suo materiale di base chiave a monte – il laminato rivestito in rame (CCL). Alcune categorie di alta qualità sono diventate merci ambite. Una persona di una fabbrica nazionale di CCL ha dichiarato: "La domanda è ripresa nella prima metà dell'anno, ma se l'offerta sia inferiore alla domanda dipende dal prodotto. C'è davvero una domanda molto forte per alcuni prodotti, mentre altri stanno registrando una crescita costante". Attraverso molteplici interviste, un giornalista di CLS ha recentemente appreso che molte aziende di CCL hanno aumentato i prezzi dei prodotti più volte nel corso dell'anno e gli adeguamenti dinamici sono ancora in corso. Le pressioni sui costi e i dividendi della domanda sono i principali fattori trainanti degli aumenti dei prezzi. Ottimisti sul futuro potenziale di crescita di prodotti di fascia alta come CCL ad alta frequenza e alta velocità e ad alta conduttività termica, i produttori nazionali stanno anche accelerando la relativa disposizione della capacità.   È noto che il CCL costituisce una parte importante della struttura dei costi dei PCB e il foglio di rame, in quanto principale materia prima per il CCL, rappresenta oltre il 30% del costo. L'aumento dei prezzi del rame ha un impatto diretto sui costi di produzione del CCL. I prezzi internazionali del rame hanno continuato ad aumentare quest'anno, con il rame LME che ha raggiunto un massimo di 11.200 dollari per tonnellata alla fine di ottobre. Per quanto riguarda le principali ragioni degli alti prezzi del rame, l'analista di Zhuochuang Information Tang Zhihao ha menzionato in un'intervista a un giornalista di CLS che i centri di calcolo dell'IA, il foglio di rame per chip e gli aggiornamenti della rete stanno guidando il consumo di rame. I nuovi settori energetici e di potenza della Cina mantengono un'elevata prosperità, compensando il trascinamento del rallentamento del settore immobiliare, mentre le basse scorte amplificano l'elasticità dei prezzi. "Guardando al futuro, la diminuzione dei gradi delle miniere e l'estrazione mineraria a livello profondo portano a un aumento continuo delle spese in conto capitale (CAPEX). Si stima che il tasso di crescita annuale medio della produzione mineraria dal 2025 al 2030 sia solo di circa l'1,5%, molto inferiore al tasso di crescita della domanda. Le aspettative di carenza di offerta forniranno un forte sostegno ai prezzi del rame", ritiene Tang Zhihao. A breve e medio termine, la fascia di negoziazione principale del rame LME è di 10.000-11.000 dollari/tonnellata. A medio e lungo termine, se gli investimenti dal lato delle miniere sono ancora in ritardo e la domanda verde supera le aspettative, si prevede che il prezzo medio si sposterà gradualmente verso 10.750-11.200 dollari/tonnellata.   Dal lato dei consumatori, alcune aziende che utilizzano il rame stanno implementando operazioni di copertura per far fronte all'aumento dei prezzi del rame. Altri sono più diretti, ottenendo il trasferimento dei costi aumentando i prezzi dei materiali in fogli. Solo nella prima metà di quest'anno, a causa del "forte aumento dei prezzi del rame", il principale produttore Kingboard Laminates (01888.HK) ha emesso avvisi di aumento dei prezzi a marzo e maggio, il che ha innescato l'emulazione da parte di altri produttori del settore.   Gli aumenti dei prezzi non sono solo dovuti ai costi; anche la crescita strutturale dal lato della domanda contribuisce all'aumento dei prezzi dei prodotti CCL. "I PCB sono un'industria manifatturiera matura che si aggiorna costantemente in base alla domanda a valle. Il mercato cambia velocemente, la domanda è veloce e, in quanto fornitori di materiali, dobbiamo anche cambiare di conseguenza", ha detto un professionista del settore a CLS, aggiungendo che "la potenza di calcolo dell'IA, la robotica, i droni, i sistemi di controllo elettronico dei veicoli a nuova energia richiedono tutti CCL e circuiti stampati e il volume di utilizzo è relativamente grande".   I giornalisti di CLS si sono recentemente spacciati per investitori chiamando le società CCL quotate. Un membro dello staff del dipartimento titoli di Nanya New Material (688519.SH) ha dichiarato che l'attuale tasso di utilizzo della capacità è superiore al 90%. I prezzi sono già in aumento e, per quanto riguarda i tempi degli aumenti, hanno rivelato che "c'è stato un aumento a ottobre". Inoltre, ci sono stati aumenti di prezzo nella prima metà dell'anno. Un membro dello staff di Huazheng New Material (603186.SH) ha anche affermato che l'attuale tasso di utilizzo della capacità è elevato, mostrando un aumento rispetto alla prima metà dell'anno e all'anno scorso. Menzionando gli aumenti di prezzo, hanno detto: "Stiamo apportando gli adeguamenti corrispondenti. Abbiamo iniziato ad adeguarci a ottobre, apportando adeguamenti dinamici in base ai prodotti e ai clienti". Per quanto riguarda la possibilità di adeguare i prezzi dei prodotti a causa degli alti prezzi del rame, il membro dello staff ha indicato la necessità di considerare in modo completo l'entità e la sostenibilità dell'aumento dei prezzi delle materie prime. Un membro dello staff di Jin'an Guji (002636.SZ) ha dichiarato che i prezzi dell'azienda seguono il mercato e che prezzo e domanda si completano a vicenda. I prezzi dei prodotti possono aumentare solo quando la domanda del mercato è forte.   Inoltre, alcuni produttori del settore hanno dichiarato di stare ancora adeguando i prezzi per diversi prodotti CCL in lotti. Una persona di una fabbrica nazionale di CCL ha detto al giornalista di CLS che la domanda complessiva del mercato è in aumento. Il volume delle vendite dell'azienda ha mantenuto una crescita a due cifre su base annua nel 2023 e nel 2024. Mentre il volume delle vendite è aumentato, la redditività è stata scarsa e l'utile netto non-GAAP era ancora in rosso, a causa dei prezzi precedentemente bassi. La concorrenza interna è feroce e gli attori a valle hanno le proprie esigenze di costo, il che significa che i materiali a monte non possono essere troppo costosi, impedendo ai prezzi del CCL di essere molto stabili. La persona ha ammesso che i prezzi dei prodotti CCL hanno iniziato a scendere nel 2022 e sono continuati fino all'anno scorso. Sebbene attualmente in ripresa, sono lontani dai livelli visti nel 2021.   Tuttavia, un ulteriore miglioramento delle condizioni di mercato e i benefici derivanti dai precedenti aumenti dei prezzi hanno notevolmente incrementato le prestazioni dei produttori. Nei primi tre trimestri di quest'anno, aziende del settore come Shengyi Technology (600183.SH), Jin'an Guji (002636.SZ) e Ultrasonic Electronic (000823.SZ) hanno ottenuto una crescita sia dei ricavi che dell'utile netto, con un aumento dell'utile netto su base annua dal 20% al 78% rispettivamente. Per quanto riguarda il cambiamento delle prestazioni, Jin'an Guji ha sottolineato nella sua relazione del terzo trimestre che ciò era dovuto principalmente all'aumento dell'utile lordo dei suoi prodotti principali.   Poiché la domanda di CCL di alta qualità in scenari applicativi come i server AI aumenta, i produttori nazionali stanno anche accelerando la disposizione della tecnologia per i prodotti superiori al grado M6. Ad esempio, i prodotti a bassissima perdita di Shengyi Technology sono già in fornitura di massa; Chaoying Electronic (603175.SH) ha rivelato su una piattaforma interattiva che l'azienda sta collaborando strettamente con diversi clienti sulla tecnologia CCL M9. Il direttore generale di Nanya New Material, Bao Xinyang, ha recentemente dichiarato a una conferenza sui risultati che nel campo dei materiali ad alta velocità, l'azienda ha avviato in modo proattivo la ricerca e lo sviluppo per i prodotti CCL di grado M10. L'attenzione tecnica per i prodotti di prossima generazione sarà incentrata sull'ottenimento di una perdita dielettrica ancora inferiore per migliorare ulteriormente la qualità della trasmissione del segnale, un coefficiente di espansione termica (CTE) inferiore per migliorare l'affidabilità dell'interconnessione dell'imballaggio e una maggiore resistenza al calore per soddisfare le crescenti esigenze di dissipazione del calore. Per quanto riguarda i progressi dei prodotti CCL di grado M10, un membro dello staff del dipartimento titoli dell'azienda ha detto: "I prodotti di laboratorio sono già usciti".   Industrial Research ritiene che l'AI CCL stia diventando il motore che guida una nuova ondata di crescita del settore. Secondo le loro stime, il mercato AI CCL (per server AI, switch, moduli ottici) raggiungerà i 2,2 miliardi di dollari nel 2025, con un aumento del 100% su base annua. Si stima che nel 2026, a causa della spedizione in volume di ASIC e dei nuovi prodotti di NVIDIA che aggiornano il CCL a M9, il mercato AI CCL raggiungerà i 3,4 miliardi di dollari, con un aumento del 60% su base annua. Entro il 2028, si prevede che raggiungerà i 5,8 miliardi di dollari. Il tasso di crescita annuale composto (CAGR) per AI CCL dal 2024 al 2028 dovrebbe essere del 52%.   --------------------------------- Fonte: CLS Disclaimer: Rispettiamo l'originalità e ci concentriamo anche sulla condivisione; il copyright di testo e immagini appartiene all'autore originale. Lo scopo della ristampa è condividere maggiori informazioni, non rappresenta la posizione di questo account e, se i tuoi diritti vengono violati, ti preghiamo di contattarci prontamente, lo cancelleremo il prima possibile, grazie.

Introduzione La serie F4BTMS è una versione aggiornata della serie F4BTM. Il materiale ora incorpora una grande quantità di ceramica e utilizza un rinforzo in tessuto di fibra di vetro ultra-sottile e ultra-fine. Questi miglioramenti hanno notevolmente migliorato le prestazioni del materiale, con conseguente una gamma più ampia di costanti dielettriche.   L'incorporazione di un rinforzo in tessuto di fibra di vetro ultra-sottile e ultra-fine, insieme a una miscela precisa di speciali nanoceramiche e resina politetrafluoroetilene, minimizza le interferenze delle onde elettromagnetiche, riducendo la perdita dielettrica e migliorando la stabilità dimensionale.   F4BTMS mostra una ridotta anisotropia nelle direzioni X/Y/Z, consentendo l'utilizzo a frequenze più elevate, una maggiore rigidità elettrica e una migliore conducibilità termica.   Caratteristiche Il materiale F4BTMS offre un'ampia gamma di costanti dielettriche, fornendo opzioni flessibili da 2,2 a 10,2, mantenendo al contempo un valore stabile.   La sua perdita dielettrica è estremamente bassa, compresa tra 0,0009 e 0,0024, minimizzando la dissipazione di energia e migliorando l'efficienza complessiva del sistema.   F4BTMS mostra un eccellente coefficiente di temperatura della costante dielettrica. Il TCDK con un valore DK compreso tra 2,55 e 10,2, rimane entro 100 ppm/℃.   I valori CTE nelle direzioni X e Y sono compresi tra 10-50 ppm/°C, mentre nella direzione Z sono bassi come 20-80 ppm/°C. Questa bassa espansione termica garantisce un'eccezionale stabilità dimensionale, consentendo connessioni affidabili dei fori in rame.   F4BTMS dimostra una notevole resistenza alle radiazioni, mantenendo proprietà dielettriche e fisiche stabili anche dopo l'esposizione alle radiazioni; e basse prestazioni di degassamento, soddisfacendo i requisiti di degassamento sotto vuoto per le applicazioni aerospaziali.   Capacità PCB Offriamo un'ampia gamma di capacità di produzione di PCB, che ti consentono di scegliere le opzioni migliori per le tue esigenze.   Possiamo ospitare vari conteggi di strati, inclusi PCB a lato singolo, a doppio lato, multistrato e ibridi.   È possibile selezionare diversi pesi di rame, come 1oz (35µm) e 2oz (70µm).   Offriamo una vasta selezione di spessori dielettrici, che vanno da 0,09 mm (3,5 mil) a 6,35 mm (250 mil).   Le nostre capacità di produzione supportano dimensioni PCB fino a 400 mm X 500 mm, adatte a progetti di diverse scale.   Sono disponibili vari colori di maschera di saldatura, come verde, nero, blu, giallo, rosso e altro.   Inoltre, offriamo diverse opzioni di finitura superficiale, tra cui rame nudo, HASL, ENIG, argento a immersione, stagno a immersione, OSP, oro puro ed ENEPIG ecc.   Materiale PCB: PTFE, fibra di vetro ultra-sottile e ultra-fine, ceramica. Designazione (F4BTMS) F4BTMS DK (10 GHz) DF (10 GHz) F4BTMS220 2.2±0.02 0.0009 F4BTMS233 2.33±0.03 0.0010 F4BTMS255 2.55±0.04 0.0012 F4BTMS265 2.65±0.04 0.0012 F4BTMS294 2.94±0.04 0.0012 F4BTMS300 3.0±0.04 0.0013 F4BTMS350 3.5±0.05 0.0016 F4BTMS430 4.3±0.09 0.0015 F4BTMS450 4.5±0.09 0.0015 F4BTMS615 6.15±0.12 0.0020 F4BTMS1000 10.2±0.2 0.0020 Conteggio strati: PCB a lato singolo, PCB a doppio lato, PCB multistrato, PCB ibrido Peso del rame: 0,5 once (17 µm), 1 oz (35µm), 2 oz (70µm) Spessore dielettrico 0,09 mm (3,5 mil), 0,127 mm (5 mil), 0,254 mm (10 mil), 0,508 mm (20 mil), 0,635 mm (25 mil), 0,762 mm (30 mil), 0,787 mm (31 mil), 1,016 mm (40 mil), 1,27 mm (50 mil), 1,5 mm (59 mil), 1,524 mm (60 mil), 1,575 mm (62 mil), 2,03 mm (80 mil), 2,54 mm (100 mil), 3,175 mm (125 mil), 4,6 mm (160 mil), 5,08 mm (200 mil), 6,35 mm (250 mil) Dimensione PCB: ≤400 mm X 500 mm Maschera di saldatura: Verde, nero, blu, giallo, rosso ecc. Finitura superficiale: Rame nudo, HASL, ENIG, argento a immersione, stagno a immersione, OSP, oro puro, ENEPIG ecc.   Applicazioni I PCB F4BTMS hanno ampie applicazioni in vari settori, tra cui apparecchiature aerospaziali e aeronautiche, applicazioni a microonde e RF, sistemi radar, reti di alimentazione per la distribuzione del segnale, antenne sensibili alla fase e antenne phased array ecc.

Introduzione Il materiale TP di Wangling è un materiale termoplastico ad alta frequenza unico nel settore. Lo strato dielettrico dei laminati di tipo TP è costituito da ceramica e resina polifenilene ossido (PPO), senza rinforzo in fibra di vetro. La costante dielettrica può essere regolata con precisione regolando il rapporto tra ceramica e resina PPO. Il processo di produzione è speciale e presenta eccellenti prestazioni dielettriche e alta affidabilità. Caratteristiche La costante dielettrica può essere selezionata arbitrariamente nell'intervallo da 3 a 25 in base alle esigenze del circuito ed è stabile. Le costanti dielettriche comuni includono 3.0, 4.4, 6.0, 6.15, 9.2, 9.6, 10.2, 11, 16 e 20. Il materiale mostra una bassa perdita dielettrica, con un leggero aumento alle frequenze più alte. Tuttavia, questo aumento non è significativo nell'intervallo di 10 GHz. Per il funzionamento a lungo termine, il materiale può resistere a temperature comprese tra -100°C e +150°C, mostrando un'eccellente resistenza alle basse temperature. È importante notare che temperature superiori a 180°C possono causare deformazioni, distacco del foglio di rame e cambiamenti significativi nelle prestazioni elettriche. Il materiale mostra resistenza alle radiazioni e presenta basse proprietà di degassamento. Inoltre, l'adesione tra il foglio di rame e il dielettrico è più affidabile rispetto ai substrati ceramici con rivestimento sottovuoto. Capacità PCB Vediamo la nostra capacità PCB sui materiali TP. Conteggio strati: Offriamo PCB a lato singolo e a doppio lato in base alle caratteristiche del materiale. Peso del rame: Forniamo opzioni di 1oz (35µm) e 2oz (70µm), adatte a diverse esigenze di conduttività. È disponibile un'ampia gamma di spessori dielettrici, come 0,5 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,5 mm, 2,0 mm, 3,0 mm, 4,0 mm, 5,0 mm, 6,0 mm, 7,0 mm, 8,0 mm, 10,0 mm e 12,0 mm, consentendo flessibilità nelle specifiche di progettazione. A causa dei vincoli di dimensioni del laminato, il PCB massimo che possiamo fornire è di 150 mm X 220 mm. Maschera di saldatura: Offriamo vari colori di maschera di saldatura, tra cui verde, nero, blu, giallo, rosso e altro, consentendo la personalizzazione e la distinzione visiva. Le nostre opzioni di finitura superficiale includono rame nudo, HASL, ENIG, argento a immersione, stagno a immersione, OSP, oro puro, ENEPIG e altro, garantendo la compatibilità con le tue esigenze specifiche. Materiale PCB: Polifenilene, ceramica Designazione (Serie TP) Designazione DK DF TP300 3.0±0.06 0.0010 TP440 4.4±0.09 0.0010 TP600 6.0±0.12 0.0010 TP615 6.15±0.12 0.0010 TP920 9.2±0.18 0.0010 TP960 9.6±0.2 0.0011 TP1020 10.2±0.2 0.0011 TP1100 11.0±0.22 0.0011 TP1600 16.0±0.32 0.0015 TP2000 20.0±0.4 0.0020 TP2200 22.0±0.44 0.0022 TP2500 25.0±0.5 0.0025 Conteggio strati: PCB a lato singolo, a doppio lato Peso del rame: 1oz (35µm), 2oz (70µm) Spessore dielettrico (o spessore complessivo) 0,5 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,5 mm, 2,0 mm, 3,0 mm, 4,0 mm, 5,0 mm, 6,0 mm, 7,0 mm, 8,0 mm, 10,0 mm, 12,0 mm Dimensioni PCB: ≤150 mm X 220 mm Maschera di saldatura: Verde, Nero, Blu, Giallo, Rosso ecc. Finitura superficiale: Rame nudo, HASL, ENIG, Argento a immersione, Stagno a immersione, OSP, Oro puro, ENEPIG ecc. Applicazioni Viene visualizzato sullo schermo un PCB ad alta frequenza TP con uno spessore di 1,5 mm, con rivestimento OSP. I PCB ad alta frequenza TP sono utilizzati anche in applicazioni come Beidou, sistemi aviotrasportati per missili, spolette e antenne miniaturizzate ecc.

Introduzione I laminati TF di Wangling sono un composito di materiale in resina di politetrafluoroetilene (PTFE) resistente alle microonde e alle temperature e ceramiche. Questi laminati sono privi di tessuto in fibra di vetro e la costante dielettrica è regolata con precisione regolando il rapporto tra ceramiche e resina PTFE. Con l'applicazione di speciali processi produttivi, dimostrano eccezionali prestazioni dielettriche e offrono un elevato livello di affidabilità. Caratteristiche I laminati TF mostrano una gamma stabile e ampia di costante dielettrica, che varia da 3 a 16, con valori comuni tra cui 3.0, 6.0, 9.2, 9.6, 10.2 e 16. I laminati TF presentano un fattore di dissipazione eccezionalmente basso, con valori di tangente di perdita di 0,0010 per DK compresi tra 3.0 e 9.5 a 10 GHz, 0,0012 per DK da 9.6 a 11.0 a 10 GHz e 0,0014 per DK che vanno da 11.1 a 16.0 a 5 GHz. Con una temperatura di lavoro a lungo termine superiore ai materiali TP, possono operare in un ampio intervallo da -80°C a +200°C I laminati sono disponibili in opzioni di spessore che vanno da 0,635 mm a 2,5 mm, per soddisfare vari requisiti di progettazione. Sono resistenti alle radiazioni e presentano basse proprietà di degassamento. Capacità PCB Forniamo una gamma completa di capacità di produzione di PCB per soddisfare le vostre esigenze specifiche. Inizialmente, possiamo supportare sia PCB a lato singolo che a doppio lato. Quindi hai la possibilità di scegliere tra diversi pesi di rame, come 1oz (35µm) e 2oz (70µm), per soddisfare le tue esigenze di conduttività. Una vasta selezione di spessori dielettrici è disponibile presso la nostra sede, che vanno da 0,635 mm a 2,5 mm. Le nostre capacità produttive supportano dimensioni PCB fino a 240 mm X 240 mm e vari colori di maschera di saldatura come verde, nero, blu, giallo, rosso e altro. Inoltre, offriamo varie opzioni di finitura superficiale, tra cui rame nudo, HASL, ENIG, argento a immersione, stagno a immersione, OSP, oro puro ed ENEPIG ecc. Materiale PCB: Polifenilene, ceramica Designazione (Serie TF) Designazione DK DF TF300 3.0±0.06 0.0010 TF440 4.4±0.09 0.0010 TF600 6.0±0.12 0.0010 TF615 6.15±0.12 0.0010 TF920 9.2±0.18 0.0010 TF960 9.6±0.19 0.0012 TF1020 10.2±0.2 0.0012 TF1600 16.0±0.4 0.0014 Conteggio strati: PCB a lato singolo, a doppio lato Peso del rame: 1oz (35µm), 2oz (70µm) Spessore dielettrico (Spessore dielettrico o spessore complessivo) 0.635mm, 0.8mm, 1.0mm, 1.2mm, 1.5mm, 2.0mm, 2.5mm Dimensione PCB: ≤240mm X 240mm Maschera di saldatura: Verde, nero, blu, giallo, rosso ecc. Finitura superficiale: Rame nudo, HASL, ENIG, argento a immersione, stagno a immersione, OSP, oro puro, ENEPIG ecc. Applicazioni I PCB ad alta frequenza TF sono utilizzati in applicazioni di domini a microonde e onde millimetriche, come sensori radar a onde millimetriche, antenne, ricetrasmettitori, modulatori, multiplexer, nonché apparecchiature di alimentazione e apparecchiature di controllo automatico.

Introduzione I laminati della serie F4BTM di Wangling® sono costituiti da tessuto in fibra di vetro, riempitivi in nanoceramica e resina PTFE, seguiti da rigorosi processi di pressatura.con l'aggiunta di ceramiche ad alto dielettrico e a bassa perdita a livello di nano, con conseguente maggiore costante dielettrica, migliore resistenza al calore, minore coefficiente di espansione termica, maggiore resistenza all'isolamento e migliore conduttività termica,mantenendo le caratteristiche di bassa perdita.   F4BTM e F4BTME condividono lo stesso strato dielettrico, ma utilizzano fogli di rame diversi: F4BTM è abbinato a fogli di rame ED, mentre F4BTME è abbinato a fogli di rame trattati al contrario (RTF),offrendo prestazioni PIM eccellenti, un controllo della linea più preciso e una minore perdita di conduttori.   Caratteristiche L'F4BTM offre una vasta gamma di caratteristiche, con un range DK da 2,98 a 3.5L'aggiunta di ceramica migliora ulteriormente le sue prestazioni, rendendolo adatto ad applicazioni più impegnative.Questo materiale è disponibile in diversi spessori e dimensioniLa sua commercializzazione e la sua idoneità per la produzione su larga scala la rendono una scelta altamente conveniente.F4BTM presenta proprietà resistenti alle radiazioni e a basso rilascio di gas, garantendo la sua affidabilità anche in ambienti difficili.   Capacità di PCB Le nostre capacità di produzione di PCB coprono un'ampia gamma di opzioni. Possiamo gestire vari livelli di contabilità, tra cui PCB a lato singolo, a doppio lato, multilivello e ibridi.   Per il peso del rame, offriamo opzioni di 1 oz (35 μm) e 2 oz (70 μm), consentendo flessibilità nei requisiti di conducibilità.   Quando si tratta di spessore dielettrico (o spessore complessivo), forniamo una vasta gamma di opzioni che vanno da 0,25 mm a 12,0 mm, soddisfacendo diverse specifiche di progettazione.   La dimensione massima del PCB che possiamo ospitare è di 400 mm x 500 mm, garantendo spazio sufficiente per il vostro progetto.   Offriamo una varietà di colori di maschera di saldatura, tra cui verde, nero, blu, giallo, rosso e altro ancora, consentendo la personalizzazione e la distinzione visiva.   Per quanto riguarda la finitura superficiale, supportiamo diverse opzioni come rame nudo, HASL, ENIG, argento immersione, stagno immersione, OSP, oro puro, ENEPIG, e altro ancora,garantire la compatibilità con le vostre esigenze specifiche.   Materiale per PCB: PTFE / tessuto in fibra di vetro / riempitore in nanoceramica Designazione (F4BTM) F4BTM DK (10GHz) DF (10 GHz) F4BTM298 2.98±0.06 0.0018 F4BTM300 3.0±0.06 0.0018 F4BTM320 3.2±0.06 0.0020 F4BTM350 3.5±0.07 0.0025 Numero di strati: PCB a una sola faccia, PCB a doppia faccia, PCB a più strati, PCB ibrido Peso di rame: 1 oz (35 μm), 2 oz (70 μm) Spessore dielettrico (o spessore complessivo) 0.25mm, 0.508mm, 0.762mm, 0.8mm, 1.0mm, 1.016mm, 1.27mm, 1.524mm, 2.0mm, 3.0mm, 4.0mm, 5.0mm, 6.0mm, 8.0mm, 10.0mm, 12.0mm Dimensione del PCB: ≤ 400 mm x 500 mm Maschera di saldatura: Verde, nero, blu, giallo, rosso, ecc. Finitura superficiale: rame nudo, HASL, ENIG, argento immersivo, stagno immersivo, OSP, oro puro, ENEPIG ecc.   Applicazioni Lo schermo mostra un PCB DK 3.0 F4BTM, costruito su un substrato da 1,524 mm e con finiture superficiali HASL.   I PCB F4BTM sono utilizzati in varie applicazioni, tra cui antenne, Internet mobile, reti di sensori, radar, radar a onde millimetriche, aerospaziale, navigazione satellitare e amplificatore di potenza, ecc.

Breve introduzione RO3203 i materiali per circuiti ad alta frequenza sono laminati di ceramica rinforzati con fibra di vetro tessuta.Questi materiali sono stati specificamente progettati per fornire prestazioni elettriche eccezionali e stabilità meccanica pur rimanendo convenientiCome estensione della serie RO3000, i materiali RO3203 si distinguono per la loro maggiore stabilità meccanica.   Con una costante dielettrica di 3,02 e un fattore di dissipazione di 0.0016, i materiali RO3203 consentono una gamma di frequenze utili estesa oltre i 40 GHz.   Caratteristiche RO3203 ha una conducibilità termica di 0,48 W/mK, indicando la sua capacità di condurre il calore.   La resistenza al volume è di 107MΩ.cm e la resistività superficiale del materiale è anch'essa di 107MΩ.   RO3203 presenta una stabilità dimensionale di 0,8 mm/m nella direzione X e Y e ha un tasso di assorbimento dell'umidità inferiore allo 0,1%,indicando la sua capacità di resistere all'assorbimento dell'umidità quando esposta a condizioni specifiche.   Il materiale ha diversi coefficienti di espansione termica in tre direzioni: il coefficiente di direzione Z è 58 ppm/°C, mentre i coefficienti di direzione X e Y sono entrambi 13 ppm/°C.   RO3203 ha una temperatura di decomposizione termica (Td) di 500°C e una densità di 2,1 gm/cm3a 23°C.   Dopo la saldatura, il materiale presenta una resistenza alla buccia di rame di 10,2 libbre / pollice e un indice di infiammabilità di V-0 secondo lo standard UL 94, pur essendo compatibile con processi privi di piombo.   Immobili RO3203 Direzione Unità Condizione Metodo di prova Costante dielettrica,ε Processo 30,02±0.04 Z - 10 GHz/23°C IPC-TM-650 2.5.5.5 Costante dielettrica 3.02 Z - 8 GHz - 40 GHz DifferenzialeLunghezza di faseMetodo Fattore di dissipazione, tan d 0.0016 Z - 10 GHz/23°C IPC-TM-650 2.5.5.5 Conduttività termica 0.48   W/mK Galleggiare a 100°C ASTM C518 Resistenza al volume 107   MΩ.cm A ASTM D257 Resistenza superficiale 107   MΩ A ASTM D257 Stabilità dimensionale 0.8 X, Y mm/m COND A IPC-TM-650 2.4.3.9 Assorbimento di umidità < 0.1   % D24/23 IPC-TM-650 2.6.2.1 Coefficiente di espansione termica 58 13 Z X,Y ppm/°C -50 °C a 288 °C ASTM D3386 Td 500   °C TGA ASTM D3850 Densità 2.1   gm/cm3 23°C ASTM D792 Forza della buccia di rame 10.2   Peso/in Dopo la saldatura IPC-TM-650 2.4.8 Infiammabilità V-0       UL 94 Processo senza piombo compatibile - Sì, sì.           Capacità di PCB Possiamo fornire PCB con configurazioni mono strato, doppio strato, multi strato e ibride, soddisfacendo i diversi requisiti di progettazione   Accogliamo diversi pesi di rame, come 1 oz (35 μm) e 2 oz (70 μm) e spessori diversi, tra cui 10 mil (0,254 mm), 20 mil (0,508 mm), 30 mil (0,762 mm) e 60 mil (1,524 mm) ecc.   Abbiamo la capacità di ospitare tavole con dimensioni fino a 400 mm x 500 mm. Nel frattempo, offriamo una gamma di colori di maschera di saldatura, tra cui verde, nero, blu, giallo, rosso e altro ancora.   Le nostre opzioni di finitura superficiale includono rame nudo, HASL, stagno immersione, argento immersione, ENIG, OSP, oro puro, ENEPIG, e altri   Materiale per PCB: Laminati di ceramica rinforzati con fibra di vetro tessuta Indicazione: RO3203 Costante dielettrica: 30,02±0.04 Numero di strati: PCB mono strato, doppio strato, multi strato, ibrido Peso di rame: 1 oz (35 μm), 2 oz (70 μm) Spessore del PCB: 10 mil (0,254 mm), 20 mil ((0,508 mm), 30 mil (0,762 mm), 60 mil ((1,524 mm) Dimensione del PCB: ≤ 400 mm x 500 mm Maschera di saldatura: Verde, nero, blu, giallo, rosso, ecc. Finitura superficiale: rame nudo, HASL, stagno immersivo, argento immersivo, ENIG, OSP, oro puro, ENEPIG ecc.   Applicazioni RO3203 PCB trova applicazioni in una vasta gamma di industrie e tecnologie, tra cui sistemi di prevenzione delle collisioni automobilistiche, antenne GPS, antenne a microstrip patch, satelliti di trasmissione diretta,e lettori di contatori remoti ecc..